Engenharia de Superfície:
Tratamentos Superficiais
Engenharia e Ciência dos Materiais I
Profa.Dra. Lauralice Canale
Prepare-se para as provas
Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Guias e Dicas
Prepare-se para as provas
Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Encontrar documentos
Prepare-se para as provas com trabalhos de outros alunos como você, aqui na Docsity
Pesquisar documentos Store
Os melhores documentos à venda: Trabalhos de alunos formados
Videoaulas
Prepare-se com as videoaulas e exercícios resolvidos criados a partir da grade da sua Universidade
Quiz
Responda perguntas de provas passadas e avalie sua preparação.
Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Comunidade
Pergunte à comunidade
Peça ajuda à comunidade e tire suas dúvidas relacionadas ao estudo
Ranking universidades
Descubra as melhores universidades em seu país de acordo com os usuários da Docsity
Guias grátis
Os eBooks que salvam estudantes!
Baixe gratuitamente nossos guias de estudo, métodos para diminuir a ansiedade, dicas de TCC preparadas pelos professores da Docsity
Processos de Endurecimento Superficial: Têmpera, Cementação e Nitretação, Notas de aula de Materiais
Saiba sobre os processos de endurecimento superficial, incluindo têmpera, cementação e nitretação. Aprenda sobre as vantagens, desvantagens e aplicabilidades de cada processo, além do consumo de oxigênio e acetileno, temperaturas e profundidades de endurecimento. Este documento também discute o aquecimento por indução e o processo de boretação.
O que você vai aprender
- Qual é a finalidade do processo de boretação?
- Qual é a finalidade do processo de têmpera superficial?
- Quais são as vantagens e desvantagens da cementação por via gasosa?
- Em que temperaturas é realizada a nitretação?
- Quais são as principais diferenças entre a nitretação gasosa e a nitretação líquida?
Tipologia: Notas de aula
2022
1 / 83
Esta página não é visível na pré-visualização
Não perca as partes importantes!
Documentos relacionados
Pré-visualização parcial do texto
Baixe Processos de Endurecimento Superficial: Têmpera, Cementação e Nitretação e outras Notas de aula em PDF para Materiais, somente na Docsity!
Engenharia de Superfície:
Tratamentos Superficiais
Engenharia e Ciência dos Materiais I
Profa.Dra. Lauralice Canale
Endurecimento Superficial
Os processos de endurecimento superficial visam o aumento de dureza (ou outras propriedades mecânicas) de uma região específica de um componente. Normalmente, tal região sofrerá algum tipo de solicitação localizada. A solicitação mais comum é o desgaste abrasivo e, assim, torna-se importante um aumento de resistência ao desgaste da região por meio de um endurecimento localizado, conservando as características originais do núcleo do componente
Têmpera Superficial
A têmpera superficial produz regiões
endurecidas na superfície do componente
(de microestrutura martensítica) de
elevada dureza e resistência ao desgaste,
sem alterar a microestrutura do núcleo.
Vantagens da Têmpera Superficial
Aplica-se à peças de grandes dimensões
(engrenagens de 2-3 m)
Permite o endurecimento em áreas localizadas
Pode ser usado quando a geometria da peça
ocasionar grandes deformações
Permite obter a combinação de altas resistências
ao desgaste e dureza na superfície, com
ductilidade e tenacidade no núcleo da peça
Não exige fornos de aquecimento
É rápida (pode ser aplicada na oficina)
Não produz grandes oxidações e
descarbonetações no aço.
Têmpera por chama
O aquecimento é realizado por meio de chama oxiacetilênica até a austenitização da camada desejada. O resfriamento é realizado com salmoura, soluções de polímeros, água; por meio de spray ou imersão. Podem ser atingidas profundidades de até 6,3 mm A profundidade da camada é controlada pela intensidade, distância e tempo de duração da chama aplicada
Têmpera por chama - métodos
Estacionário: Aquece-se apenas o local a ser endurecido com subsequente resfriamento rápido, por meio de aspersão ou imersão. É o método mais simples. Emprega apenas um maçarico e um tanque para resfriamento Progressivo: método direcionado ao tratamento de peças de grande porte. O equipamento consiste de uma ou mais tochas de aquecimento e um dispositivo de resfriamento por aspersão, montados em um carro que pode ter sua velocidade controlada. As velocidades variam, normalmente, de 5 a 30 cm/min.
para método progressivo
giratório
Consumo de Oxigênio : Co= 0.7 (p) 1/ [l/cm 2 ] p= profundidade endurecida em mm Consumo de acetileno: Ca= 0.45 p 1/ [l/cm 2 ] Tempo de aquecimento
- p 2 [s] Velocidade de movimento da tocha 72/ .p 2 [cm/minuto]
Têmpera por indução
O tempo de aquecimento é
da ordem de segundos. O
resfriamento é realizado da
mesma maneira que a
têmpera por chama.
TÊMPERA POR INDUÇÃO A quantidade de calor gerada é dada pela lei de Joule: Q= 0,239.i 2
. R. t i é a corrente em amperes R a resistência do condutor em ohms t o tempo que circula a corrente em segundos
A profundidade da camada
temperada é dada por:
p= 5030. (/.f)
1/
p: profundidade da camada em cm
: resistividade do material em ohm.cm
: permeabilidade magnética do material em
Gauss/Oersted
f : freqüência da corrente em Hz
Têmpera por indução - Vantagens
Pode-se determinar com precisão a profundidade da camada temperada. O aquecimento é rápido As bobinas podem ser facilmente confeccionadas e adaptadas à forma da peça Não produz o superaquecimento da peça permitindo a obtenção de uma estrutura martensítica acicular fina Geralmente, possibilita um maior aumento da dureza e da resistência ao desgaste A resistência a fadiga é também superior Não tem problema de descarbonetação.
Têmpera por laser
Utilizada na têmpera de peças com geometrias variadas O processo é muito preciso em impor aquecimento seletivo sobre áreas bem específicas. Além disto o processo pode ser feito em alta velocidade, produzindo pouca distorção. VARIÁVEIS QUE CONTROLAM A PROFUNDIDADE DA CAMADA Diâmetro do raio Intensidade Velocidade de varredura ( polegadas/min.)