1 Objetivo Para sempre procurarmos a melhora da qualidade dos serviços executados dentro da Oficina Mecânica e aperfeiçoamento e formação de mão de obra profissional estamos enviando anexo um manual simplificado com informações sobre ajustes e tolerâncias:

2 Referencias Esta norma está baseada nos seguintes documentos: a) ABNT NBR 6158

3 Definições

3.1 I.T.

a) I.T. ‚ o termo originário da norma NBR6158 para designar a precisão ou "qualidade de trabalho" dos serviços usinados. b) Segundo a norma NB-86 foram previstas 18 qualidades de trabalho, ou seja, do IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, ..., IT16.

Abaixo segue a tabela figurando os valores em micrometros, das tolerâncias fundamentais, indicando a sua aplicação e o processo de fabricação necessário para obtenção desta qualidade.

Tabela 1. APLICAÇÃO DOS IT

IT Aplicação Processos de obtenção 01, 0, 1 Calibres de alta precisão Lapidação 2 Calibres Lapidação 3 Calibres e aparelhos de Lapidação medida. 4 Calibres e mecânica fina Retificação 5 Mecânica apurada Retificação 6, 7 Mecânica em geral Retificação e torneamento fino, Brochamento, fresamento, etc 8, 9, 10, 11 Aparelhos e grandes Torneamento, fresamento e máquinas brochamento. Trefilação, etc. 12, 13, 14 Prensados e torneados brutos 15, 16 Peças laminadas, forjadas fundidas

Obs. preliminar: Sempre para a indicação do campo de tolerância para furos, usam-se letras maiúsculas e para os eixos usam-se letras minúsculas (NB-86). Para ficar bem claro e sem duvidas, o IT diferencia a margem do erro de fabricação de uma determinada operação de usinagem como demonstrado no exemplo a seguir:

Vamos fabricar em uma peça um furo usinado com 40 mm de diâmetro. Segue abaixo uma demonstração das diferenças possíveis nesta fabricação conforme os diferentes IT, sempre usando o ajuste "H" da norma NB-185.

Furo 40 H6 2) Furo 40 H7 3) Furo 40 H 40+0,016 = 40,016 40+0,025 = 40,025 40+0,039 = 40, 40-0,000 = 40,000 40-0,000 = 40,000 40-0,000 = 40,

Assim no IT 6, ajuste H6 temos uma tolerância em que podemos fazer este furo bem menor do que no IT8, ajuste H8.

3.2 O que é sistema Furo Base, Sistema Eixo Base e Sistema Misto. Furo Base é o sistema mais usual utilizado.

1.. O Sistema Furo Base A combinação de um furo (bucha, canal, etc.) fabricado no campo "H", na qualidade determinada e que serve de base para que no eixo se fará o ajuste de montagem resultante, escolhendo um campo de tolerância e qualidade para fazer a posterior montagem conforme a exigência do projeto e trabalho do conjunto. Por ser mais fácil trabalhar em um eixo do que em um furo, normalmente fabrica-se o eixo com qualidade superior, ou seja, IT menor que o furo. Ex.: Ajustes: furo H7, eixo h furo H7, eixo k furo H7, eixo g

Partindo do sistema Furo Base, vamos analisar como se dever fazer o ajuste: Ver o alfabeto:

ajuste do eixo: a, b, c, d, ,e, f, g, h, i, j, k, l, m, n, o, p, q, r, s, t, u, v, x, y, w, z | ajuste do | furo <---------- H ----------> maior folga _ maior interferência entre o eixo | entre o eixo e o furo e o furo | _ ajuste deslizante

Exemplo: Furo 40H7 - 40 +0,

Intervalo de medidas 40, de fabricação (máx. e min.) 40,

Fabricar o eixo com

40 h6 - 40 +0,000 = 40,000 Montagem

40 -0,016 = 39,984 Deslizante

resultar , sendo necessário fazer-se os cálculos como demonstrado no exemplo a seguir.

30 N8/j

30 N8 no furo - 30 -0,

30 -0,

Intervalo de medidas 29, de fabricação possível 29,

30j7 no eixo - 30 -0,

30 -0,

Intervalo de medidas 29, de fabricação possível 29,

Para o calculo comparamos os intervalos inferior e superior opostos para verificar as possíveis faixas de diferença de medidas a serem encontradas e determinar qual o tipo de montagem ser resultante:

Maior furo = 29,997 diferença 0,047 mm Menor eixo = 29,950 FOLGA

Menor furo = 29,964 diferença -0,016 mm Maior eixo = 29,980 APERTO

No exemplo verificamos que teremos um projeto ruim, sem uma clara definição entre a resultante de montagem.

A seguir temos uma tabela com os possíveis ajustes conseguidos com o Sistema Furo Base (S.F.B.) ou Sistema Eixo Base (S.E.B.).

Tabela 2. AJUSTES SUGERIDOS EM FUNÇÃO DE EFEITOS DESEJADOS

Ajuste SFB A - Ajuste de elevada qualidade Ajuste SEB 1.Ajuste forçado duro H7/u6, u7 Ajuste para suportar grandes momentos de torque U6, U7/h H7/x7, x8 que ou grandes esforços axiais. Montagem sob grande X7, X8/h H7/z8, z9 diferença de temperatura. Não há necessidade de cha Z8, Z9/h veta. Exemplos de aplicação: cubos de engrenagem, flanges, buchas fixas, coroa dentada de bronze so- bre roda de aço. A desmontagem do conjunto provoca avaria nas superfícies de assentamento

H7/s6 Transmissão de esforços médios por cm2: Monta S7/h H7/r6 gem sob pressão ou por variação de temperatura. R7/h Geralmente não há necessidade de chaveta ou outro sistema de fixação contra rotação ou deslocamento axial. Desmontagem relativamente difícil. Exemplos de aplicação: cubos de embreagem e acoplamentos, buchas de mancal em alojamentos, flanges, etc.

Ajuste SFB 2.Ajuste forçado Ajuste SEB Para garantia são usados com chaveta ou equi- valente

H7/n6 Ajuste forçado médio: Montagem com prensa. Emprego N7/h em buchas e cubos que devam ser desmontados com certa freqüência. H7/m6 Ajuste forçado médio: Montagem difícil com batidas M7/h de martelo. Uso em acoplamento e engrenagens em má quinas e motores elétricos.

H7/k6 Ajuste forçado leve: Montagem fácil com martelo. K7/h Emprego em polias, engrenagens, rodas de freios e onde são requeridas freqüentes montagens e desmon- tagens.

H7/j6 Ajuste forçado deslizante: Montagem e desmontagem J7/h com martelo de madeira ou a mão. Para desmontagem mais fácil de polias, engrenagens, volantes, buchas

Ajuste SFB A - Ajuste de elevada qualidade Ajuste SEB 3.Ajuste com folga H7/h6 Ajuste deslizante: Usado quando houver neces- H7/h sidade de desmontagens freqüentes. Aplicação em en- grenagens, anéis de posicionamento, flanges de cen tragem para acoplamentos e tubulações, ferramentas de corte sobre o eixo (fresas).

H7/g6 Ajuste rotativo com pequena folga entre as super- G7/h fícies: Apropriado para peças que devam estar su- jeitas a rápidos deslocamentos axiais sem folga sensível. Empregado em engrenagens deslocáveis, fuso de máquinas retificadoras, hastes de válvulas de cilindros de ar em suas buchas-guia, hastes de instrumentos indicadores. Ajuste SFB A - Ajuste de elevada qualidade Ajuste SEB