Baixe Plan de Estudios de Manufactura de la Facultad de Ciencias Químicas e Ingeniería (2015) e outras Notas de estudo em PDF para Materiais, somente na Docsity!
PROGRAMA DE ESTUDIO
Nombre de la asignatura: PROCESOS DE MANUFACTURA
Clave: IME19 Ciclo Formativo: Básico ( ) Profesional ( X ) Especializado ( ) Fecha de elaboración: marzo 2015 Horas Semestre
Horas semana
Horas Teoría
Horas de Práctica
Créditos Tipo Modalidad (es)
64 6 4 2 10 Teórica ( ) Presencial ( X ) Teórica-práctica ( X ) Híbrida ( ) Práctica ( ) Semestre recomendado: 6º Requisitos curriculares : Ninguno
Programas académicos en los que se imparte: Ingeniería Industrial
Conocimientos y habilidades previos: Tecnología de los materiales
**1. DESCRIPCIÓN Y CONTEXTUALIZACION DE LA ASIGNATURA:
- CONTRIBUCIÓN DE LA ASIGNATURA AL PERFIL DE EGRESO
- CONTROL DE ACTUALIZACIONES**
Fecha Participantes Observaciones (cambios y justificación) Marzo 2015
Dr. Arturo Molina Ocampo Emisión del documento
El contenido temático de esta materia busca generar en el alumno un criterio para seleccionar, estructurar y planear los procesos de manufactura que permitan un aprovechamiento más eficiente de los recursos humanos y materiales para la elaboración de productos. Esta asignatura forma parte de la etapa disciplinaria del programa educativo de ingeniería industrial y se recomienda cursar en el 6º semestre, preferentemente después de cursar la asignatura de Tecnología de materiales. Durante el desarrollo del curso se llevan a cabo prácticas que complementan lo visto en teoría.
La materia de Procesos de Manufactura permitirá al egresado del Programa Educativo de Ingeniería Industrial analizar, evaluar, seleccionar e implementar las técnicas y las tecnologías necesarias en las operaciones de procesamiento de los materiales en la industria para la obtención de productos útiles.
**4. OBJETIVO GENERAL
- COMPETENCIAS GENÉRICAS y/o TRANSVERSALES MODELO UNIVERSITARIO**
Generación y aplicación de conocimiento Aplicables en contexto Capacidad para el aprendizaje de forma autónoma
Capacidad de aprender y actualizarse permanentemente
Habilidades para buscar, procesar y analizar información
Habilidad para el trabajo en forma colaborativa
Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica
Capacidad para identificar, plantear y resolver problemas
Sociales Éticas Capacidad para organizar y planificar el tiempo
Capacidad de trabajo en equipo
Compromiso con la preservación del medio ambiente
Compromiso con la calidad
6. CONTENIDO TEMÁTICO
UNIDAD TEMA SUBTEMA 1 Introducción a los procesos de manufactura
1.1. Clasificación de los procesos de manufactura. 1.2. Factores a considerar para la selección de los procesos de manufactura. 1.3. Criterio para la obtención económica de un producto.
2 Procesos de fundición 2.1 Clasificación de los procesos de fundición. 2.2 Características de los materiales a fundir, del material de moldeo y del molde. 2.3 Fundición en moldes de arena. 2.4 Fundición en moldes cerámicos. 2.5 Fundición en moldes metálicos.
3 Conformado plástico en metales
3.1 Procesos de manufactura por conformado plástico.
Desarrollar en el alumno las competencias necesarias para comprender e integrar los conocimientos básicos sobre la relación entre maquinaria, herramental y equipos, por medio de los cuales son transformados los diferentes tipos de materiales en productos útiles, de tal manera que le permitan seleccionar y aplicar el proceso de manufactura más adecuado a las necesidades del diseño.
definen la selección de un proceso de manufactura
Estrategias de enseñanza : Exposición por parte del profesor y estudio de casos
Recursos didácticos Computadora personal Equipo audiovisual
Unidad 2: Procesos de fundición Competencia de la unidad: Identifica y clasifica los diferentes procesos de fundición para
el diseño y la elaboración de piezas en base a su aplicación, tamaño y velocidad de producción
Objetivo de la unidad: Planear y comparar los diferentes métodos de obtención de productos a través de los procesos de fundición para su adecuada selección Elementos de Competencia Disciplinar Conocimientos Habilidades Actitudes y Valores
- Proceso de fundición
- Clasificación de los procesos de fundición
- Proceso de moldeo
- Elaboración de fundiciones - Diferencia los diversos métodos de fundición de metales - Diseña y elabora moldes para fundición - Responsabilidad - Cultura del trabajo - Disciplina
Estrategias de enseñanza : Exposición por parte del profesor y estudio de casos Prácticas de fundición Aprendizaje basado en problemas
Recursos didácticos Computadora personal Equipo audiovisual Equipo y material para fundición
Unidad 3: Conformado plástico en metales Competencia de la unidad: Comprende y analiza los diferentes procesos de elaboración de productos metálicos a través de deformación plástica Objetivo de la unidad: Conocer, analizar y evaluar los principales métodos de trabajo en caliente y en frío en los metales así como su efecto en sus propiedades mecánicas Elementos de Competencia Disciplinar Conocimientos Habilidades Actitudes y Valores
- Temperatura de recristalización
- Trabajo en caliente
- Trabajo en frío
- Laminación
- Evalúa los diferentes procesos de conformado plástico para su selección en la elaboración de productos con cierta - Responsabilidad - Cultura del trabajo - Disciplina
- Forja
- Extrusión
- Estirado
- Trabajo en lámina
geometría, dimensión y propiedades
- Analiza y diferencia las ventajas y limitaciones de cada uno de los procesos de conformado plástico Estrategias de enseñanza : Exposición por parte del profesor y estudio de casos Prácticas de trabajo en lámina Aprendizaje basado en problemas
Recursos didácticos Computadora personal Equipo audiovisual Equipo y material de taller
Unidad 4: Obtención de piezas a partir de polvos metálicos o cerámicos. Competencia de la unidad: Interpreta y analiza la manera de conformar piezas a partir de polvos metálicos o polvos cerámicos Objetivo de la unidad: Comprender los principios básicos de la pulvimetalurgia aplicables a la fabricación de piezas metálicas y el sinterizado de polvos cerámicos y comparar estos método con otros procesos de conformado Elementos de Competencia Disciplinar Conocimientos Habilidades Actitudes y Valores
- Elaboración de polvos metálicos
- Proceso de compactado y sinterizado de polvos metálicos
- Procesamiento de los cerámicos
- Ventajas y limitaciones del proceso - Comprende el proceso de pulvimetalurgia. - Conoce la diferencia con respecto a otros métodos de conformado - Responsabilidad - Cultura del trabajo - Disciplina
Estrategias de enseñanza : Exposición por parte del profesor y estudio de casos Aprendizaje basado en problemas
Recursos didácticos Computadora personal Equipo audiovisual
Unidad 5: Conformado de plásticos y materiales compuestos Competencia de la unidad: Comprende y analiza los diferentes procesos para la elaboración de productos poliméricos y compuestos Objetivo de la unidad: Conocer, analizar y evaluar los principales métodos de conformado de plásticos y de los materiales compuestos
Objetivo de la unidad: Comprender, analizar, evaluar y aplicar los procesos convencionales de corte de los materiales por desprendimiento de viruta, incluyendo parámetros de corte y factores que afectan la calidad del maquinado Elementos de Competencia Disciplinar Conocimientos Habilidades Actitudes y Valores
- Maquinabilidad
- Parámetros de corte
- Acabado superficial y precisión dimensional
- Procesos de corte convencional - Analiza y evalúa los diversos procesos de corte para seleccionar el más adecuado de acuerdo a la geometría de la pieza - Diferencia las ventajas y limitaciones de cada uno de los diferentes procesos de corte - Responsabilidad - Cultura del trabajo - Disciplina
Estrategias de enseñanza : Exposición por parte del profesor y estudio de casos Aprendizaje basado en problemas Prácticas de maquinado
Recursos didácticos Computadora personal Equipo audiovisual
8. EVALUACIÓN.
Documentos de referencia: Reglamento General de Exámenes de la UAEM, Reglamento de la FCQeI.
ARTÍCULO 80. - En las asignaturas teóricas y teórico-prácticas, la calificación que se asentará en el acta de examen ordinario será el promedio ponderado de mínimo 3 evaluaciones parciales y un examen de carácter departamental que incluya los contenidos temáticos de la asignatura. Cada evaluación parcial estará integrada por un examen parcial y las actividades inherentes a cada asignatura.
9. FUENTES DE CONSULTA.
Bibliografía básica:
Doyle, L. E.; Keyser, C.,(1994). Materiales y Procesos de Manufactura para ingenieros. Ed. Prentice Hall.
Groover, M. F. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. Ed. Mc Graw Hill.
Schey J. A. (2002). Procesos de Manufactura. Ed. Mc Graw Hill. Gerling. (1997) Alrededor de las maquias-herramientas. Ed. Reverte.
Bibliografía electrónica y complementaria:
Capello , E.,(1978). Tecnología de la Fundición Ed.Molano.
Dieter, G., (1980) Metalurgia Mecánica Ed. Aguilar.
Bawa, H. S. (2007). Procesos de Manufactura. Ed Mc Graw Hill.
Timings, R. L. (2001). Tecnología de la Fabricación: Soldadura, fundición y metalmecánica. Tomo 3. Ed. Alfaomega.
Horwitz, H. (2003). Soldadura: Aplicaciones y práctica. Ed. Alfaomega.
Higgins R. A.,(1999). Ingeniería Metalúrgica, Tomo II; Ed. Cecsa.
Alting , L., (1999) Procesos para Ingeniería de manufactura. Ed. Alfa omega.
De Garmo E. P., (1999) Materiales y Procesos de fabricación. Ed. Reverte.
