Segurança em Trabalhos Quentes: Soldagem e Corte, Slides de Engenharia de Produção

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TREINAMENTO

TRABALHO À QUENTE

Cleber Grings, Michelly Buttini, Patricia Zanatta e Tais Ludwig

O QUE É

TRABALHO À

QUENTE?

É qualquer operação que envolva chamas abertas, produza calor ou fagulhas que introduz uma fonte potencial de ignição em sua empresa. Essas operações em trabalhos a quente devem ser monitoradas cuidadosamente para minimizar a ameaça de incêndio.

PRINCIPAIS RISCOS À SAÚDE  Danos aos olhos e pele(queimaduras);  Radiações não-ionizantes, como raio ultravioleta e raios infravermelhos;  Gases tóxicos, fumaças, pós e fumos metálicos;  Incêndios e ou explosão, durante e depois da conclusão do trabalho;  Salpicamento de materiais incandescente e partículas metálicas;  Choque elétrico.

ATENÇÃO:

Os incêndios com origem em trabalhos a quente podem ficar latentes por horas até produzir chamas. Se as fagulhas não parecerem razão suficiente para cuidados especiais, lembre-se de que a chama de um maçarico de corte de oxi-acetileno pode chegar a 3.316°C.

Trabalhos de corte e soldas são

realizados com muita

freqüência, sendo que estas

operações representam 7%

das ocorrências de incêndios

em ambientes industriais.

Para realizar estes trabalhos com um nível de segurança aceitável é necessário conhecer os perigos existentes, bem como as precauções que devem ser tomadas para evitar acidentes.

As três fontes diretas de calor mais comuns são as seguintes:  Chama, produzida pela combustão de um gás combustível com ar ou oxigênio.  Arco elétrico, produzido entre um eletrodo e as peças a soldar, ou entre dois eletrodos.  Resistência elétrica oferecida pela passagem de corrente entre duas ou mais peças a soldar.

TIPOS DE SOLDA:

 (^) Soldagem a arco gasoso com tungstênio (TIG ou GTAW) Este é o processo mais amplamente usado devido a sua versatilidade e alta qualidade bem como a aparência estética do acabamento da solda. A capacidade de soldar em baixa corrente e portanto entrada de pouco calor, mais a capacidade de adicionar o arame de adição necessária, é ideal para materiais finos e a raiz corre em um dos lados da soldagem de chapa e tubo, mais grossa.

 SOLDAGEM A ARCO COM ELETRODO

REVESTIDO (SMAW OU MMA)

É de operação manual e é o mais antigo dos processos a arco, os eletrodos MMA são de uso comum devido a sua flexibilidade adaptando se a uma ampla faixa de materiais a serem soldados. Os tipos de eletrodos revestidos são produzidos para dar as características de performance que os tornam adequados para diferentes aplicações em soldagem.

SOLDAGEM A ARCO DE PLASMA Processo de soldagem a plasma é um processo de soldagem a arco que promove a coalescência (união de partículas menores em maiores) de metais pelo aquecimento gerado a partir de um arco constrito (jato de plasma), que é aberto entre um eletrodo não consumível e a poça de fusão.

São classificadas de acordo com a profundidade da lesão cutânea e a extensão corporal atingida. Quanto maior a extensão da superfície corporal queimada e a profundidade da lesão, maior a gravidade.

CLASSIFICAÇÃO

 Primeiro grau - quando apenas a camada superficial da pele (epiderme) é atingida. O sinal característico é a presença de vermelhidão da pele e ardor como ocorre na queimadura solar.

 Segundo grau - quando, além da camada superficial, a camada intermediária da pele (derme) é atingida. Os sinais característicos são a presença de bolhas, dor e a perda de líquido pela área queimada. Também apresentam uma cor rósea após a rotura da bolha.

 Cuidados -  (^) 1. Use água, muita água. É preciso resfriar o local. Faça isso com água corrente, um recipiente com água fria ou compressas úmidas. Não use gelo.  (^) 2. Depois de cinco minutos, quando a vítima estiver sentindo menos dor, seque o local, sem esfregar.  (^) 3. Com o cuidado de não apertar o local, faça um curativo com uma compressa limpa.