






































































Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Prepare-se para as provas
Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Prepare-se para as provas com trabalhos de outros alunos como você, aqui na Docsity
Os melhores documentos à venda: Trabalhos de alunos formados
Prepare-se com as videoaulas e exercícios resolvidos criados a partir da grade da sua Universidade
Responda perguntas de provas passadas e avalie sua preparação.
Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Comunidade
Peça ajuda à comunidade e tire suas dúvidas relacionadas ao estudo
Descubra as melhores universidades em seu país de acordo com os usuários da Docsity
Guias grátis
Baixe gratuitamente nossos guias de estudo, métodos para diminuir a ansiedade, dicas de TCC preparadas pelos professores da Docsity
A história e o desenvolvimento das resinas derakane®, oferecidas pela ashland há mais de 45 anos para soluções de combate à corrosão em diversos setores industriais. Ele detalha a evolução das resinas, desde a criação da primeira resina éster vinílica derakane® em 1962, até sua aplicação em equipamentos e estruturas expostos a ambientes químicos agressivos, como na indústria de cloro e soda, papel e celulose, mineração, tratamento de efluentes e dessulfurização de gases de combustão. O documento destaca os principais casos de sucesso e as características técnicas que conferem às resinas derakane® alta resistência química e mecânica, tornando-as referência no mercado de compósitos resistentes à corrosão.
Tipologia: Resumos
1 / 78
Esta página não é visível na pré-visualização
Não perca as partes importantes!
Type ProjectName OnMaster Slide^1
Alexandre P. JorgeOutubro 2009
Type ProjectName OnMaster Slide^2
-^ Ashland - Introdução •^ Origem da DERAKANE® •^ Primeiros Casos Históricos Relatados •^ Mercado de Cloro e Soda •^ Mercado de Papel e Celulose •^ Mercado de Mineração •^ Usinas de Etanol e Açúcar •^ Remoção de Gases de Enxofre (FGD) •^ Fabricação Tanques Grande Diâmetro •^ Novas Resinas
Type ProjectName OnMaster Slide^ Kelowna, BC^ Los Angeles, CA^5
Mississauga, ON^ Neville Island, PA^ Philadelphia, PA^ Bartow, FL Johnson Creek, WI Ft. Smith, AR Jacksonville, AR
São Paulo,Brazil
Jeddah, SaudiArabia Benicarló, Spain Porvoo, Finland^ Lahti, Finland^ Miszewo, Poland^ Sauveterre, France
Kunshan, China
UPRGelcoat
UPR & GelcoatUPR - Joint Venture Americas Headquarters (Dublin, Ohio)Europe/Africa Headquarters (Barcelona, Spain)
Changzhou, China
Asia Pacific Headquarters (Shanghai, China)
1960
1970
1980
2000
PoliésterClorêndicaPoliéster Isoftálica
Dual Laminates
Vinil EsterDERAKANE
Novolac V.E.
(^1990) Hi-Performance V.E.
VE de alto HDT VE de alta Tenacidade
-^ Em 1940 a Dow Química inaugurou sua planta deCloro e Soda no Texas •^ Segunda Guerra Mundial acelerou a produção eampliação das plantas de Magnésio, Cloro, Soda eEtileno. •^ Um dos maiores complexos industriais do mundo. •^ Processo de fabricação é muito agressivo aosmetais e ligas metálicas •^ Necessidade de redução dos custos gerados pelacorrosão levou ao desenvolvimento das resinasDERAKANE
-^ Tanque estocagem de Cloreto Férrico 40%^ −^ A mais antiga instalação em operação naPlanta B (Texas) em 1997. Foi produzido em1967, utilizando a resina DERAKANE
-^ Lavador (abatedor) de gás cloro^ −
Soda cáustica e gás cloro a 40°C − Fabricado em 1968, estava emboas condições em 1976.
-^ Lavador (abatedor) de gás cloro a 50°C^ −^ Produzido com a resina DERAKANE® 411 em 1969.Feito
reliner
em 1977, apresentava boas condições em 1994, quando o processo foi modificado.
-^ Grades de piso e guarda corpo^ −
Planta de produção de gás cloro − Fabricado em 1969, estava emboas condições em 1983.
®
-^ Torre de remoção (Blowout) de gás cloro a 50°C.^ −^ Remoção do cloro livre presente no ácido clorídrico.^ −^ Produzido com a resina DERAKANE® 470 em 1975.Apresentava-se ótimas condições em 1996. -^ Células em “T” para cloro e HCl altas temperaturas^ −
Parte superior contem cloro e HCl (gás) a 175°C.Em situações de descontrole de processo,chegava operar a 260 °C. − Parte inferior (fundo) contem HCl 20% (líquido) a110°C. − Tempo de Serviço ~ 3 anos.
®
Água NaCl
Salmora
Eletrólise
Hidrogênio^ Cloro^ SodaCáustica
ÁcidoClorídrico HipocloritoSódio
HO^2
®
Bayer Espanha (Revestimento)HCl 33% + Traços ClorobenzenoRevestimento Ebonite: 1 anoRevestimento Derakane 470: 11 anos
Dow Chemical – Midland EUAHCl 32 até 36% + 500 ppmde orgânicos (Benzeno eClorobenzeno)Tempo operação: 15 anosDerakane 47002 Véus Vidro C02 Mantas 450 g/m
2
®
Concentração NaClO: 21%Barreira Química: Derakane 441-400Estrutura: Derakane 411Sistema de cura: BPO/DMAPós-cura foi aplicada.Após 10 anos: Sem problemas.Expectativa de vida útil: 20 a 25 anos
Concentração NaClO: 18%pH=10-12Resina: Derakane 411Instalação: 1986Última inspeção reportada: 1995Ótimas condições
Type ProjectName OnMaster Slide 19
22
-^ Temperatura: 100
o C.
-^ Altura: 14 m. •^ Diâmetro: 1.58 m. •^ Espessura parede: 21 à 80 mm. •^ Processo Fabricação: Filamentwinding •^ Liner: DERAKANE
®^470
-^ Estrutura: DERAKANE
®^ 510A-
(resina anti-chama). • Local: Dow Stade - Alemanhã. • Data: 1984.
®
Type ProjectName OnMaster Slide 20
Resinas DERAKANE
®