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Relatório Simulação Processos Químicos Disciplina Processos Industriais Orgânicos, Manuais, Projetos, Pesquisas de Química Aplicada

Este relatório apresenta a simulação de um processo de diluição em um tanque agitado realizada por alunos do curso de engenharia química do centro universitário padre anchieta. A simulação foi realizada utilizando os programas force 2.0 e freemat, e os resultados obtidos são apresentados e discutidos.

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2020

Compartilhado em 02/06/2020

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CENTRO UNIVERSITÁRIO PADRE ANCHIETA
CURSO DE ENGENHARIA QUÍMICA
ANA CAROLINA EMÍDIO RA: 1503725
GUILHERME ALEIXO RA: 1501381
JAQUELINE PEREIRA RA: 1604427
PAULO SERGIO ROSA RA: 1500127
SIMEIA SANTANA RA: 1506726
PROCESSOS INDUSTRIAIS ORGÂNICOS
SIMULAÇÃO DE PROCESSOS QUÍMICOS
CASO 1 – EQUIPE 7
Jundiaí – SP
2019
1
pf3
pf4
pf5
pf8
pf9
pfa
pfd

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CENTRO UNIVERSITÁRIO PADRE ANCHIETA

CURSO DE ENGENHARIA QUÍMICA

ANA CAROLINA EMÍDIO RA: 1503725

GUILHERME ALEIXO RA: 1501381

JAQUELINE PEREIRA RA: 1604427

PAULO SERGIO ROSA RA: 1500127

SIMEIA SANTANA RA: 1506726

PROCESSOS INDUSTRIAIS ORGÂNICOS

SIMULAÇÃO DE PROCESSOS QUÍMICOS

CASO 1 – EQUIPE 7

Jundiaí – SP

2019

CENTRO UNIVERSITÁRIO PADRE ANCHIETA

CURSO DE ENGENHARIA QUÍMICA

PROCESSOS INDUSTRIAIS ORGÂNICOS

SIMULAÇÃO DE PROCESSOS QUÍMICOS

CASO 1 – EQUIPE 7

Relatório de aula prática apresentado à

disciplina de Processos Industriais

Orgânicos, no 8º período do curso de

Engenharia Química do Centro Universitário

Padre Anchieta, como forma parcial de

avaliação. Orientação realizada pelo Profº

Juliano Fiori e Vanderlei de Paula

Jundiaí – SP

2019

B) DADOS DE SIMULAÇÃO

Equipe C A

(mol/m

3

) C A

(mol/m

3

) Q (m

3

/s) Diâmetro do

tanque (m)

Altura do

tanque (m)

Equipe 7 0,040 0,053 0,013 1,0 2,

C) RESOLUÇÃO EM FORTRAN (FORCE)

1. Foi aberto o compilador Force 2.0 e colado o código-fonte na lista CASO

2. As seguintes alterações utilizadas:

 No código-fonte:

o Linha 4, campo XX, foi substituído valores determinados para

cada equipe.

o Linha 7, campo YY foi inserido a fórmula da constante da

equação da modelagem ( C= q / vol).

3. O programa foi salvo na área de trabalho e logo mais utilizou o F9 para

compilar e depurar.

4. O arquivo foi aberto em bloco de notas para ser copilado na planilha de

exel.

5. No programa FREEMAT foi acrescentado casol (CA_1, CA_0, Q

volume), sendo logo mais substituído as variáveis com valores

apresentado pela equipe 7.

6. Na pasta na “Área de trabalho”, será criado o arquivo “Caso1_NG.txt” com

os dados da simulação.

0 500 1000 1500 2000 2500

CONCENTRAÇÃO (MOL/L)

teMPO (S)

3. GRÁFICO FREEMAT

0 500 1000 1500 2000 2500

CONCENTRAÇÃO (MOL/l)

TEMPO (s)

DISCUSSÃO E CONCLUSÃO

Após análise dos resultados, concluiu-se que trata-se de um processo de diluição,

pois observa-se diminuição da concentração do componente A. Destaca-se a

facilidade com que foram obtidos os resultados, através das variáveis conhecidas, e

que sem o auxílio do programa exigiria diversos cálculos, e ainda assim não teria

uma precisão como a fornecida nessas ferramentas.

QUESTÕES

Calcule a variação da concentração molar de uma substância A ( C A

) ao longo do

tempo ( t ) num tanque agitado de volume V.

Consulte a Tabela 1 para obter os dados de seu grupo. C A

é a concentração inicial

dentro do tanque e C A

a concentração de alimentação.

1. Qual é a concentração no interior do tanque no tempo zero (t= 0)? Por que tem

esse valor?

R: 0,053 mol/ m

3

, pois no tempo inicial essa foi a concentração dada no

exercício.

2. Qual é a maior concentração obtida? Por que alcançou esse valor?

R: Force 2.0 (tempo 20s – 0,0514 mol/ m

3

Freemat (tempo 0 – 0,0530 mol/ m

3

A concentração se iniciou alta e com o tempo passou a diminuir.

5. O que acontece com a concentração se aumentar o tempo de processo?

R: Chegará um momento em que a concentração não terá variações

significativas.

6. Qual a influência da vazão e da concentração da corrente de entrada no

processo?

R: Processo é inversamente proporcional já que com o passar do tempo

ocorre a diminuição da concentração no processo.

(CA

1

* CA

0

)* [

Q

V

*** t ] exp = CA**