Projeto black belt redução de custos, Esquemas de Gestão Industrial

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PLASTIMATRIX

Diego Rocha Moreira

Resultados Financeiros  Redução de custos operacionais  Geração positiva de caixa  Reversão de prejuízo

1. DEFINE - Cenário e motivação A empresa Plastimatrix é uma planta química que produz ácido acético e acetato de metila, em um processo a partir de metilacetóxipropinato. Segundo relatos obtidos, o processo tem uma série de etapas, das quais uma etapa de refrigeração que é bastante problemática. Após implementada a fábrica, a direção percebeu que o seu corpo técnico não possuía conhecimento suficiente para fazer com que a fábrica funcionasse no azul. O objetivo deste projeto é investigar o processo produtivo, identificar potenciais problemas operacionais e ajustar os parâmetros da fábrica de maneira que a mesma passe gerar caixa positivo, ou seja, operar no azul.

2. DEFINE - Processo / escopo do projeto, fronteiras e restrições.
   • A investigação e análise será feita na área operacional da planta, no processo produtivo;
   • A produção depende do volume de matéria prima em estoque e tem impacto direto no faturamento da empresa, visto que são produzidos dois produtos, sendo que um deles (acetato de metila) gera caixa em uma proporção significativamente maior que o outro (ácido acético)
   • O comportamento do processo está mostrado no SIPOC a seguir. Roteiro - DMAIC

2.2 DEFINE - Fronteiras e restrições.

• A planta será “girada” 30 vezes para que a equipe de melhoria tenha dados operacionais suficientes para iniciar a análise;
• Nos 30 ciclos não serão alterados valores de parâmetros operacionais de qualquer equipamento, exceto o tipo de gás. A planta rodará 10 ciclos para cada tipo de gás;
• Considera-se que toda a produção é vendida;
• Considera-se que não há restrições para a aquisição de matéria prima;
• Não serão analisados custos operacionais de mão de obra (infere-se que os mesmo compõem o saldo financeiro final do processo);
• Não serão levadas em consideração eventuais substituições de equipamentos ou investimentos de melhoria em termos de maquinário;
• Considera-se que todos os requisitos legais de SSMA (Saude, Sergurança e Meio Ambiente estão atendidos);
• O saldo financeiro final será entendido como o resultado operacional a ser avaliado. Roteiro - DMAIC

3. DEFINE – Árvore CTC Para a construção da árvore CTC, foram utilizados os dados do enunciado do projeto Indicador Ponto Crítico para qualidade Direcionador de qualidade Necessidade LUCRO

CUSTO

Energia Elétrica

R$ energia / m³

reagente

Material de

arrefecimento

R$ material

arrefecimento/m³

reagente

Rendimento

Operacional

m³ de produto / m³

de reagente

Qtde de acrilato

produzido

M³ de acrilato / M³

de reagente (% de

geração de acrilato)

4. DEFINE – Baselline do Y A planta incialmente não apresentou qualquer dado para análise, de forma que a equipe de Melhoria necessitou criar um baseline constituído por 30 giros da planta, sendo 10 com cada tipo de gás disponível (propano, amônia e ar comprimido). Assim sendo, foram montados os seguintes parâmetros:

TESTE Vazão de entrada do processo - 0a 29m³/h Medidor de vazão de entrada Temperatura de entrada do reator Tipo de medidor de temperatura Vazão de reciclo na coluna Gás refrigerante usado OBSERVAÇÃO

1 20,38 Placa de orifício 263 TERMOSTATO 4,32 AMÔNIA Todos os parâmetros originais 2 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 3 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 4 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 5 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 6 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 7 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 8 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 9 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 10 Placa de orifício TERMOSTATO AMÔNIA Todos os parâmetros originais 11 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 12 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 13 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 14 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 15 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 16 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 17 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 18 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 19 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 20 Placa de orifício TERMOSTATO PROPANO Alteração no tipo de gás 21 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 22 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 23 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 24 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 25 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 26 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 27 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 28 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 29 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás 30 Placa de orifício TERMOSTATO AR Alteração no tipo de gás

4. DEFINE – Baselline do Y Após os 30 giros, obteve-se o seguinte resultado de Saldo financeiro, fruto dos resultados operacionais da planta:

5. DEFINE – Objetivo e retorno esperado Objetivo: confirmar o ponto de reversão de prejuízo para lucro e início de geração de caixa positivo para a empresa. Retorno esperado: empresa operando no azul em até 30 dias após a implementação d

6. DEFINE – Contrato de melhoria CONTRATO O que queremos realizar? Aumentar a margem da empresa a ponto de gerar caixa positivo, Reduzir custos operacionais; Buscar ponto ótimo de produtividade. Como saberemos que a mudança é uma melhoria? Avaliando a curva de saldo financeiro, buscando um ponto de inflexão para a curva crescente de saldo negativo.

Aumento de pressão Aquecimento Refrigeração Destilação Armazenamento

1. MEASURE – Mapeamento de processo e Quick win Retorno residual ao início do processo Em função de o processo não possuir dados anteriores, foram estabelecidos como “padrão” os dados dos 30 giros iniciais da planta. A partir desses dados, os dados complementares foram coletados conforme estruturação adiante.

1. MEASURE – Mapeamento de processo e Quick win Quick Win: Em função da necessidade urgente de se gerar caixa positivo para a empresa e já ter sido observado que apenas com a utilização de ar comprimido a curva de saldo financeiro reverte para o campo positivo, será considerado o uso exclusivo de ar comprimido para a operação da planta. Caso seja necessário, novos dados podem ser gerados com este gás para checagem da estabilidade dos resultados operacionais e busca por otimizações.

3. MEASURE – Baseline dos Y – Custo por gás refrigerante - Diário Custo zero com ar comprimido. Quando se compara o custo dos demais gases, o propano é levemente mais barato que a amônia, no entanto, se avaliarmos o gráfico de boxplot, estatisticamente os preços de ambos estão na mesma faixa (podemos dizer que não há diferença substancial).

3. MEASURE – Baseline dos Y – Custo por gás refrigerante - Horário