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Plano de controle de linha contínua, Esquemas de Gestão da Qualidade Total

Plano de controle de linha contínua industrial, para controlar os processos produtivos na planta fabril durante a fabricação de um produto.

Tipologia: Esquemas

2011

Compartilhado em 23/05/2023

douglas-zanchettin-dutra
douglas-zanchettin-dutra 🇧🇷

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PLANO DE CONTROLE
Protótipo Pré-Lançamento Produção Contato-Chave / Fone: Rafael Vergani / 30255176 Data (Orig.): 13/09/2011 Data (Rev.): 05/04/12
Part Number / Último nível de modificação: Equipe: Aprovação da Engenharia do Cliente / Data (se requerido):
GERAL Rafael Vergani, Gustavo Fontella, Diego Vergani, Fabiana, Evandir.
Nome da Peça / Descrição: Fornecedor/Aprovação da Planta/Data: Aprovação da Qualidade do Cliente / Data (se requerido):
General Coat
Fornecedor/Planta: Código do Fornecedor (UCCS Code): Outras Aprovações / Data (se requerido):
General Coat
Características Métodos
Plano de Reação
Produto Processo Tamanho Frequência Método de Controle CEP Start-up
10 Recebimento
- - - C - Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO Devolução para o Cliente
20.1 Abastecimento Carrinhos e/ou Palleteira
- Peças danificadas - S Peças sem danificações Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO
30.1 Preparação de Carga Gancheiras
- Peças danificadas - S Peças sem danificações Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO
40
- - Infiltração de Tinta - C Posição Correta Visual Lote 100% Inspeçã o Visual. NÃO NÃO NÃO
50 Talha / manual
- - S Peças sem danificações Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO
60 Desengraxe Túnel de Spray
- - Alcalinidade C 18,5 ± 4,25 ml Análise de laboratório Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO NÃO
70 Enxague Túnel de Spray
- - Alcalinidade Total C < 2 ml Análise de laboratório Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO NÃO
80 Fosfato Túnel de Spray
- - Acidez total C 6 ± 1,5 ml Bureta Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO
- - Temperatura C 50 - 60ºC Termopar PT-100 Amostratgem 1 vez por turno Inspeção Visual. NÃO NÃO
- - pH C 4,5 ± 0,7 Papel Indica dor Amostragem 1 vez por turno Teste com papel indicador NÃO N ÃO
90 Enxágue Túnel de Spray
- - Acidez total C < 1 ml Bureta Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO
100 Estufa de Secagem Túnel de Estufa
- - Temperatura C 40 ± 10 °C Termopa r Amostragem 1 vez por set-up Inspeção Visual. NÃO Sim NÃO
110 Secar Manual
Manual - - - Isento de umidade Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO
Número do Plano de Controle: PC 001
N° peça /
Processo /
Operação
Nome do Processo /
Descrição da Operação
Máquina, Dispositivo,
Padrão, ferramentas para
Manufatura
Classif. da
caract.
especial
Análises em
Laboratórios
Externos
Recebimento de
peças oxidadas
Devolução da peça para o cliente, ou
sucatear e ressarcir o cliente
Posicionar a peça conforme IT ou
acionar equipe de processo para
substituição do dispositivo.
Mascarar furos, faces, ou
roscas (conforme
especificação do cliente)
Substituir mascaramento no caso de
desgaste e treinar operadores para
correto posicionamento dos batoques de
silicone.
Transferência para linha de
pintura Quedas de peças
durante a
transferência
afetando a
integridade da peça.
Devolução da peça para o cliente, ou
sucatear e ressarcir o cliente
Alcalinidade livre alta: adicionar água até
atingir os parâmetros de controle.
Alcalinidade livre baixa: Adicionar
produto (magnunspray) até atingir os
parâmetros de controle.
Acima do especificado: adicionar água
até sua normalização
Sim (1 vez
por dia)
Acidez total alta: adicionar água até
atingir os parâmetros de controle.
Acidez total Baixa: Adicionar produto
(ATP 50R) até atingir os parâmetros de
controle.
Sim (1 vez
por dia)
Parar a linha e realizar a manutenção
das resistências.
Sim (1 vez
por dia)
pH alto: Adicionar produto (ATP 50R) até
atingir os parâmetros de controle.
pH baixo: adicionar CHEMFILL BUFFER
até atingir os parâmetros de processo.
Sim (1 vez
por dia)
Acima do especificado: adicionar água
até sua normalização.
Acima ou Abaixo do Especificado:
Ajustar set-point, em caso de não
responder, acionar a manutenção.
Remoção de acúmulo
de água com ar
comprimido
Solicitar parada de linha em caso de
umidade residual.
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PLANO DE CONTROLE

Protótipo Pré-Lançamento Produção Contato-Chave / Fone: Rafael Vergani / 30255176 Data (Orig.): 13/09/2011 Data (Rev.): 05/04/ Part Number / Último nível de modificação: Equipe: Aprovação da Engenharia do Cliente / Data (se requerido): GERAL Rafael Vergani, Gustavo Fontella, Diego Vergani, Fabiana, Evandir. Nome da Peça / Descrição: Fornecedor/Aprovação da Planta/Data: Aprovação da Qualidade do Cliente / Data (se requerido): General Coat Fornecedor/Planta: Código do Fornecedor (UCCS Code): Outras Aprovações / Data (se requerido): General Coat Características Métodos Nº Produto Processo Tamanho Frequência Método de Controle CEP Start-up^ Plano de Reação 10 Recebimento

      • C - Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO Devolução para o Cliente 20.1 Abastecimento Carrinhos e/ou Palleteira
  • Peças danificadas - S Peças sem danificações Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO 30.1 Preparação de Carga Gancheiras
  • Peças danificadas - S Peças sem danificações Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO 40
    • Infiltração de Tinta - C Posição Correta Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO 50 Talha / manual
    • S Peças sem danificações Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO 60 Desengraxe Túnel de Spray
    • Alcalinidade C 18,5 ± 4,25 ml Análise de laboratório Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO NÃO 70 Enxague Túnel de Spray
    • Alcalinidade Total C < 2 ml Análise de laboratório Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO NÃO 80 Fosfato Túnel de Spray
    • Acidez total C 6 ± 1,5 ml Bureta Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO
    • Temperatura C 50 - 60ºC Termopar PT-100 Amostratgem 1 vez por turno Inspeção Visual. NÃO NÃO
    • pH C 4,5 ± 0,7 Papel Indicador Amostragem 1 vez por turno Teste com papel indicador NÃO NÃO 90 Enxágue Túnel de Spray
    • Acidez total C < 1 ml Bureta Amostragem 1 vez por turno Titulação NÃO NÃO 100 Estufa de Secagem Túnel de Estufa
    • Temperatura C 40 ± 10 °C Termopar Amostragem 1 vez por set-up Inspeção Visual. NÃO Sim NÃO 110 Secar Manual Manual - - - Isento de umidade Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO Número do Plano de Controle: PC 001 N° peça / Processo / Operação^ Nome do Processo / Descrição da Operação Máquina, Dispositivo, Padrão, ferramentas para Manufatura Classif. da especial^ caract.^ Análises em^ Laboratórios Externos Recebimento de peças oxidadas Devolução da peça para o cliente, ou sucatear e ressarcir o cliente Posicionar a peça conforme IT ou acionar equipe de processo para substituição do dispositivo. Mascarar furos, faces, ou roscas (conforme especificação do cliente) Substituir mascaramento no caso de correto posicionamento dos batoques de^ desgaste e treinar operadores para silicone. Transferência para linha de pintura Quedas de peças durante a transferência afetando a integridade da peça. Devolução da peça para o cliente, ou sucatear e ressarcir o cliente Alcalinidade livre alta: atingir os parâmetros de controle. adicionar água até produto (magnunspray) até atingir os^ Alcalinidade livre baixa:^ Adicionar parâmetros de controle. Acima do especificado: até sua normalização adicionar água Sim (1 vez por dia) Acidez total alta: atingir os parâmetros de controle. adicionar água até (ATP 50R) até atingir os parâmetros de^ Acidez total Baixa:^ Adicionar produto controle. Sim (1 vez por dia) Parar a linha e realizar a manutenção das resistências. Sim (1 vez por dia)^ pH alto: pH baixo: atingir os parâmetros de controle.^ Adicionar produto (ATP 50R) até adicionar CHEMFILL BUFFER até atingir os parâmetros de processo. Sim (1 vez por dia) Acima do especificado: até sua normalização. adicionar água Acima ou Abaixo do Especificado: Ajustar set-point, em caso de não responder, acionar a manutenção. Remoção de acúmulo de água com ar comprimido Solicitar parada de linha em caso de umidade residual.

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PLANO DE CONTROLE

Protótipo Pré-Lançamento Produção Contato-Chave / Fone: Rafael Vergani / 30255176 Data (Orig.): 13/09/2011 Data (Rev.): 05/04/ Part Number / Último nível de modificação: Equipe: Aprovação da Engenharia do Cliente / Data (se requerido): GERAL Rafael Vergani, Gustavo Fontella, Diego Vergani, Fabiana, Evandir. Nome da Peça / Descrição: Fornecedor/Aprovação da Planta/Data: Aprovação da Qualidade do Cliente / Data (se requerido): General Coat Fornecedor/Planta: Código do Fornecedor (UCCS Code): Outras Aprovações / Data (se requerido): General Coat Características Métodos Nº Produto Processo Tamanho Frequência Método de Controle CEP Start-up^ Plano de Reação Número do Plano de Controle: PC 001 N° peça / Processo / Operação^ Nome do Processo / Descrição da Operação Máquina, Dispositivo, Padrão, ferramentas para Manufatura Classif. da especial^ caract.^ Análises em^ Laboratórios Externos 120 Pintar Primer + Acabamento Cabines de Pintura

    • Tinta homogênea C Copo Ford Lote 100% Teste de viscosidade NÃO NÃO NÃO 130 Estufa de Cura Túnel de Estufa
    • Temperatura C 70 ± 10 °C Termopar Amostragem 1 vez por set-up Inspeção Visual. NÃO Sim NÃO 140 Descarga
    • Queda de peças S Visual Lote 100% NÃO NÃO NÃO 150 Remover mascaramento
    • Infiltração de Tinta - C Isento de Tinta Visual Lote 100% Inspeção Visual. NÃO NÃO NÃO 160 Embalar / Palletizar peças Talha
    • Caixas e Carrinhos S Visual Lote 100% NÃO NÃO NÃO 170 Expedição Carrinhos e/ou Palleteira
    • C Visual Lote 100% Orientação do operador NÃO NÃO NÃO Esp. 24 ± 6 segundos de viscosidade Tempo de Viscosidade alto: mais solvente até atingir os parâmetros Adicionar Tempo de Viscosidade baixo:^ de controle. Adicionar mais tinta até atingir os parâmetros de controle. Acima ou Abaixo do Especificado: Ajustar set-point, em caso de não responder, acionar a manutenção. Gancheiras, talha / manual Ausência de quedas. Ausência de peça danificada. Orientação para o manuseio da peças. identificar não-conformidade, segrega a^ O operador inspeciona a peça, se peças. Segregar as peças no caso de infiltração de tinta. Condições adequadas ao uso Orientação para seleção das caixas e carrinhos.^ O operador inspeciona a caixa/carrinho, se identificar não-conformidade devolver ao cliente. Acabamento superficial da pintura Ausência de manchas, bolhas, escorrimento, área^ aglomeração da tinta, sem pintura e presença de resíduos na superfície da tinta. identificar não-conformidade, segrega a^ O operador inspeciona a peça, se peças. Peça é encaminhada para retrabalho.