Material 1BIM PCP, Notas de estudo de Economia Agroindustrial

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PLANEJAMENTO

AGREGADO

O planejamento das atividades de produção é bastante complexo e precisa ser realizado em diferentes horizontes de tempo, em outras palavras, é preciso pensar o que será produzido em longo prazo, o que será produzido em médio prazo e o que será produzido em curto prazo.

NÍVEIS DE PLANEJAMENTO

É um planejamento de longo prazo, normalmente expresso em anos, com um horizonte de tempo, na maioria das indústrias brasileiras, de dois até cinco anos, dependendo do porte da empresa e da complexidade da produção. Este planejamento é de nível estratégico e orienta a empresa sobre o caminho a trilhar no futuro.

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE

As decisões do planejamento da capacidade incluem a intenção de ampliação da planta atual, a construção de novas plantas industriais, a aquisição e modernização de máquinas, a expansão da linha de produtos com novos lançamentos, um estudo de previsão de demanda de longo prazo e das tendências da economia como um todo e do setor, especificamente.

Devido ao elevado número de modelos de produtos que uma empresa oferece no mercado seria impossível prever a demanda para cada um deles, individualmente, com algum grau de precisão. Por isso, é necessário “agregar”, ou seja, agrupar os inúmeros modelos em um número menor de famílias básicas que represente de uma forma mais geral, a necessidade de produção. À demanda prevista para famílias básicas de produtos dá-se o nome de demanda agregada.

DEMANDA AGREGADA

Os inúmeros produtos que compõem o mix de produção são agrupados em diversas famílias, de acordo com suas exigências e características de produção. Por exemplo, para o planejamento a longo e médio prazo, detalhes como a cor ou a tensão elétrica de uma geladeira não influenciam na tomada de decisão sobre capacidade de produção.

CRITÉRIOS DE AGREGAÇÃO PARA O

PLANEJAMENTO

O planejamento da produção inclui o planejamento da necessidade de materiais, geralmente obtida por meio do MRP ( MATERIALS REQUIREMENT PLANNING ), o planejamento da produção em si, com a elaboração dos planos diários de produção, baseados nos lotes mínimos de produção, em função do tempo e número de setup que precisam ser feitos, alocação de cargas nas linhas de montagem e de pré-fabricação, além de outros fatores.

Nos meios de produção industrial, é comum a utilização do termo “planejamento agregado”, que deriva da demanda agregada. O planejamento agregado é o plano de produção da demanda agregada para um período de médio prazo, em geral de 12 meses. O planejamento agregado é de nível tático e especifica a produção mensal dos produtos ou grupos de produtos.

PLANEJAMENTO AGREGADO

1. A empresa entrar em férias nos períodos de baixa demanda;
2. Fabricar produtos para estoque nos períodos de baixa demanda para vendê-los nos períodos de maior demanda;
3. Trabalhar em regime de horas extras quando preciso;
4. Estabelecer um turno temporário adicional nos períodos de maior demanda;
5. Subcontratar a fabricação do produto ou parte dele em outras fábricas com capacidade ociosa;
6. (^) 04/09/2012Atrasar, antecipar ou negociar a entrega para alguns clientes. Prof.º Alexandre F. de Andrade 13

PLANEJAMENTO AGREGADO E A TOMADA

DE DECISÕES

Uma das formas de se conseguir atender à demanda flutuante, decorrente da sazonalidade, é fazer com que a produção acompanhe a demanda, ou seja, produza mais nos meses de maior demanda e produza menos nos meses de menor demanda. É uma estratégia de acompanhamento da demanda.04/09/2012 Prof.º Alexandre F. de Andrade 14

ESTRATÉGIAS DE ATUAÇÃO PARA

ATENDIMENTO DA DEMANDA

Fator de desmotivação : contratar funcionários para demiti-los na sequência atua como fator desmotivador para os trabalhadores, que se sentem inseguros com relação ao emprego. Esta atitude também aumenta a insegurança dos trabalhadores mais antigos, já que, muitas vezes, a empresa opta pela permanência de um trabalhador recém contratado para o período de alta sazonalidade, demitindo um funcionário mais tempo de casa, mas que tem demonstrado menor produtividade.

Custo de treinamento : outro fator a ser considerado é o elevado custo com treinamento dos novos funcionários. Na maioria das vezes, o custo de treinamento é dado pelo tempo da curva de aprendizagem, que é o tempo necessário para que o funcionário obtenha prática na nova função.

Custo da qualidade : devido à curva de aprendizagem, via de regra o nível da qualidade dos produtos cai quando são utilizados funcionários inexperientes na produção. Aumenta o número de peças refugadas, retrabalhos, índice de sucata e outros tipos de desperdício.

Utilização de horas-extras = Esta estratégia consiste em fazer com que os funcionários já contratados trabalhem horas adicionais nos períodos de alta demanda. Nos períodos de baixa demanda, naturalmente, não são feitas horas- extras.