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Layout por posição fixa (ou layout posicional), Slides de Engenharia de Manutenção

Layout por posição fixa (ou layout posicional) Esse é o caso onde a natureza do produto final determina o layout de produção. Nesse tipo de configuração, o produto permanece parado enquanto os trabalhadores e máquinas se organizam ao redor dele, como na fabricação de aviões de grande portes, foguetes e navios.7 de mar. de 2019.

Tipologia: Slides

2023

Compartilhado em 25/09/2023

zezilto-samtos
zezilto-samtos 🇧🇷

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Alunos: Layza Miranda, Gabriel Sacramento, Jessé, Ellen Silva,
Yago Silva, Joselito Santos, Fernando Vinela.
Gestão de Produção e
Manutenção.
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Baixe Layout por posição fixa (ou layout posicional) e outras Slides em PDF para Engenharia de Manutenção, somente na Docsity!

Alunos: Layza Miranda, Gabriel Sacramento, Jessé, Ellen Silva, Yago Silva, Joselito Santos, Fernando Vinela.

Gestão de Produção e

Manutenção.

Principais conceitos:

  • (^) O arranjo físico posicional (também conhecido como arranjo físico de posição fixa) caracteriza-se pelo
  • (^) material ou pessoa processado pela operação (ficar estacionário por impossibilidade, ou por
  • (^) inviabilidade ou por inconveniência de fazê-lo mover-se entre as etapas do processo de agregação de
  • valor). Como o objeto da operação fica estacionado, são os recursos que se deslocam até ele. Exemplos
  • são:
  • • A construção civil: é, em geral, impossível fazer um edifício mover-se entre etapas de um processo
  • produtivo;
  • • Cirurgia de coração - pacientes estão em um estado muito delicado para serem movidos;
  • (^) • Estaleiros: produto muito grande para mover-se;
  • (^) • Aviões de grande porte: produto muito grande para mover-se
  • (^) • Restaurantes: o cliente fica sentado e os recursos vão a ele;
  • (^) • Manutenção de computador de grande porte: produto muito grande e provavelmente também muito
  • (^) delicado para ser movido e o cliente pode negar-se a trazê-lo para manutenção

Arranjo físico posicional

Exemplo de arranjo físico posicional:

  • (^) Cirurgia é um exemplo clássico de arranjo fixo posicional onde os pacientes ficam estacionários enquanto os cirurgiões e
  • (^) outros membros da equipe desempenham suas tarefas ao seu redor. Essa ideia, no entanto, foi levada um passo adiante por
  • (^) um cirurgião que se move continuamente entre duas salas de cirurgia. Enquanto está operando um paciente em uma sala de
  • (^) cirurgia, seus colegas anestesistas estão preparando um segundo paciente em outra sala. Após terminar com o primeiro
  • (^) paciente, o cirurgião limpa-se e move-se para a segunda sala de cirurgia para iniciar o procedimento no segundo paciente.
  • (^) Enquanto isso, o primeiro paciente é levado embora do centro cirúrgico e um terceiro paciente começa a ser preparado na
  • primeira sala de cirurgia. O cirurgião desenvolveu esse método de operações sobrepostas em diferentes salas de cirurgias
  • porque, segundo ele, ficava frustrado em desperdiçar seu tempo tomando chá enquanto os pacientes eram preparados para
  • cirurgias. "Se você está administrando uma fábrica", afirma, "você não permite que sua máquina mais importante e cara
  • fique ociosa. Isso também é verdade em um hospital."
  • Atualmente esse arranjo é utilizado para cirurgias de reposição de articulações de quadril e joelhos e não seria adequado a
  • todos os procedimentos cirúrgicos. Desde a introdução desse arranjo físico, no entanto, a lista de espera do cirurgião caiu
  • (^) a zero e sua produtividade dobrou.

Principais conceitos de arranjo

físico:

  • (^) O "arranjo físico" de uma operação ou processo é como seus recursos transformadores são
  • (^) posicionados uns em relação aos outros e como as várias tarefas da operação serão alocadas a esses
  • recursos transformadores. Juntas, essas duas decisões irão ditar o padrão do fluxo dos recursos
  • transformados à medida que eles progridem pela operação ou processo. A decisão do arranjo físico é
  • importante porque, se o arranjo físico estiver errado, pode levar a padrões de fluxo muito longos ou
  • confusos, filas de clientes, longos tempos de processo, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis e
  • (^) altos custos. Além disso, o rearranjo físico de uma operação existente pode interromper seu
  • (^) funcionamento, levando à insatisfação do cliente ou a perdas na produção. Por serem as decisões de
  • arranjo físico difíceis e caras, os gerentes de operações podem relutar em tomá-las com frequência. O
  • projeto do arranjo físico deve iniciar-se com a avaliação extensiva dos objetivos que o arranjo físico
  • está tentando alcançar. Entretanto, isso é apenas o ponto de partida do que é um processo de múltiplos
  • (^) estágios que levam ao arranjo físico final de uma operação.