gestão manutenção CR, Notas de estudo de Engenharia de Manutenção

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Gestão da manutenção

Prof. Cristiano Pereira

O conjunto de todas estas ações constitui aquilo a que se chama manutenção. A manutenção, reputada de tarefa secundária e dispendiosa, alvo de reduções fortes em tempo de crise ou em situações econômicas difíceis, passou, então, pelos custos das suas intervenções, a ser considerada fator determinante na economia das empresas, capaz de alterar radicalmente os índices de produtividade,

Qual o objetivo da Manutenção?

O objetivo principal é a obtenção de níveis produtivos elevados dos equipamentos ou bens. Devemos, contudo, ter em atenção os fatores associados ao objetivo e que poderão, de algum modo, criar situações divergentes. Assim, fatores como a segurança, a qualidade, o custo da reparação e a disponibilidade devem ser fatores de análise importantes.

• (^) Qualidade Todos os equipamentos ou bens devem proporcionar altos rendimentos, com a tendência para o “zero defeito”, nas melhores condições de higiene e proteção ambiental, resultante da operação que está a ser executada. Também aqui, deverá haver por parte dos responsáveis das empresas (Recursos Humanos) uma ação importante na contratação dos elementos da manutenção, para que a qualidade do

• (^) Custo Todas as ações de manutenção deverão conduzir à minimização do custo do produto resultante da operação a realizar. Deverá também estar em causa o próprio custo da reparação, pois que poderá não ser já aceitável.
• (^) Disponibilidade De um modo geral, todos os equipamentos deverão estar disponíveis para a produção, bem como deverá ser reduzido ao mínimo

Retrospectiva e evolução das expectativas da Manutenção

Pela evolução ao longo do tempo, a expectativa para a manutenção aponta para alguns conceitos a desenvolver, de forma a caminhar-se para a ausência de falhas dos equipamentos ou bens, com base em que:

• a qualidade produz-se, não se controla;
• não existem culpados, mas sim causas;
• deverá ser controlado o processo e não o resultado ou, então, inspecionar continuamente o homem;
• todo o defeito encontrado é importante, pois assim poderá ser eliminado;
• é muito importante que a correção do defeito seja efetuada pelo seu causador.

Tipos de Manutenção

De um modo geral, a manutenção de equipamentos ou bens pode ser esquematizada conforme o diagrama seguinte.

Vantagens

• o custo de cada operação de manutenção é predeterminado;
• a gestão financeira é simplificada;
• as operações e paragens são programadas de acordo com a produção. Desvantagens
• o custo de cada operação é elevado, devido à periodicidade;
• existe maior possibilidade de erro humano, dada a frequência de intervenção;
• o custo da mão de obra é elevado, pois, de um modo geral, estas intervenções são realizadas aos fins de semana;
• a desmontagem, ainda que superficial,

Vantagens

• aumento da longevidade dos equipamentos
• controlo mais eficaz de peças de reserva e sua limitação
• custo menor de reparação
• aumento de produtividade

Faseamento

Fase 1 - Detecção do defeito que se desenvolve A detecção do defeito é efetuada normalmente pelo registro de vibrações ou através da medição de alguns parâmetros, tais como pressão, temperatura, aceleração, intensidade de corrente e caudal. Fase 2 - Estabelecimento de diagnóstico Nesta fase localizam-se a origem e a