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Guias e Dicas
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Metálicos I: Conformação Mecânica de Metais - Prof. Matheus, Esquemas de Ciência dos materiais

Uma introdução à conformação mecânica de metais, abordando os processos de laminação, forjamento, extrusão, trefilação, conformação por compressão direta, conformação por compressão indireta, conformação por tração, conformação por cisalhamento e conformação por flexão. Além disso, discute as propriedades desejáveis do material, a influência da temperatura na deformação plástica, os efeitos do encruamento nas características mecânicas, a influência do trabalho à frio nas propriedades mecânicas, o processo de recozimento, a influência da temperatura de recozimento nas propriedades mecânicas e a estrutura, o crescimento de grão, a formação de novos grãos e as vantagens e desvantagens do trabalho a quente.

Tipologia: Esquemas

2024

Compartilhado em 10/03/2024

ricardo-gomes-qjk
ricardo-gomes-qjk 🇧🇷

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Processamento de Materiais
Metálicos I
Aula 1
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Baixe Metálicos I: Conformação Mecânica de Metais - Prof. Matheus e outras Esquemas em PDF para Ciência dos materiais, somente na Docsity!

Processamento de Materiais

Metálicos I

Aula 1



DIETER, G.E.

Metalurgia Mecânica.

Rio de Janeiro: Guanabara

Dois, 1981.



HELMAN, H. e CETLIN, P. R

., Fundamentos da Conformação

Mecânica dos Metais

, Ed. Artliber, 2005.



RODRIGUES, J.

Tecnologia Mecânica

. Volumes 1 e 2, Ed. Escolar,



BRESCIANI FILHO, E.

Conformação Plástica dos Metais

Volumes 1 e 2. Campinas: UNICAMP

.



ROWE,G.W.

Elements of Metalworking Theory

. Edward Arnold

Publishers, 1979



HONEYCOMBE, R.W.K.

The Plastic Deformation of Metals

Edward Arnold Publishers, 1968.

Bibliografia Básica

Tradicionais Processos de Fabricação



Conformação Primária: fundição, extrusão por fusão, metalurgia dopó.

Sem forma inicial e forma final bem definida.



Usinagem: serra, torno,

fresa, plaina, etc.

A forma é obtida por remoção de material.



Junção ou união:Metalúrgica: solda, brasagemMecânica: rebites, acoplamento, etc.



Tratamento do metal: Tratamento térmico; Tratamento superficial.

sem mudança de forma, mas mudança nas propriedades e na

aparência.



Conformação Mecânica: Laminação, trefilação, forjamento, extrusão,etc.

O material é formado por deformação plástica.

Vantagens da Conformação mecânica como

um processo de fabricação



Pouca ou nenhuma geração de sucata



Obtenção da forma final em curto espaço de tempo



Melhores propriedades mecânicas e metalúrgicas(resistência, tenacidade, tamanho de grão, etc.)

Classificação Geral da Conformação dos Metais

Os processos conformação podem serclassificados de acordo com vários critérios:• Tipo de esforço predominante;• Temperatura de trabalho;• Forma do material trabalhado ou do produto

final;

  • Tamanho da região de deformação (localizada

ou geral);

  • Tipo de fluxo do material (estacionário ou

intermitente);

  • Tipo de produto obtido (semiacabado ou

acabado).

Classificação quanto ao tipo de esforço

predominante

  • Processo de conformação por compressão direta;• Processo de conformação por compressão indireta;• Processo de conformação por tração;• Processo de conformação por cisalhamento;• Processo de conformação por flexão.

Operações Típicas de Conformação

Definições

Processos de deformação plástica:

operações que induzem mudança

de forma numa peça por meio de forças aplicadas em várias ferramentas ematrizes. Processos de deformação localizada

Esses processos envolvem larga quantia de deformação plástica. A razão

seção transversal área/volume é pequena Para a maioria das operações, acondições a quente ou a morno são preferidas apesar de que algumasoperações serem executadas à temperatura ambiente.Ex. Laminação, extrusão, trefilação, forjamento Processos de conformação de chapas

Em operações de conformação de chapas o material está sujeito somente a mudança de forma, ou seja, o processo envolve deformação generalizada.A

razão

seção

transversal

área/volume

é

muito

alta.

São

operações

realizadas à frio.Ex. Estampagem.

Propriedades do Material na Conformação



Propriedades desejáveis do material:



Baixa tensão de escoamento e alta ductilidade.



Essas propriedades são afetadas pela temperatura:



Ductilidade aumenta e a tensão de escoamentodiminui com o aumento da temperatura.



Outros fatores a considerar:



Taxa de deformação e atrito.



Após o limite elástico a deformação torna-se permanenteou seja passa-se para a fase plástica;



Significado prático da deformação plástica:1) Conformação mecânica (fabricação);2) Comportamento em serviço.



Processo de deformação plástica:1) Deformação por escorregamento;2) Deformação por maclação.

Deformação Plástica



Em uma escala microscópica a deformação plástica é oresultado do movimento dos átomos devido à tensão aplicada.Durante este processo ligações são quebradas e outrasrefeitas;



Nos sólidos cristalinos a deformação plástica geralmenteenvolve o escorregamento de planos atômicos, o movimento dediscordâncias e a formação de maclas;



Então, a formação e movimento das discordâncias têm papelfundamental para o aumento da resistência mecânica emmuitos materiais. A resistência mecânica pode ser aumentadarestringindo-se o movimento das discordâncias.

Deformação plástica e discordâncias

Sistemas de Escorregamento do Cristal

1) A direção de escorregamento coincide

preferencialmente com as direções onde os átomosestão mais próximos, ou seja, com as direções demaior densidade atômica;

2) O plano de escorregamento é, também,

preferencialmente o de maior densidade atômica;

3) O escorregamento ocorre segundo um sistema de

escorregamento (planos e direções), onde é maior atensão de cisalhamento decomposta.

Escorregamento em monocristais