Introdução
O etanol de segunda geração
é produzido a partir de
materiais lignocelulósicos,
como bagaço e palha de
cana-de-açúcar. Este processo
permite um melhor
aproveitamento dos resíduos
agrícolas.
Etanol de
Segunda
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Etanol de Segunda Geração: Produção e Processos, Slides de Biotecnologia
processo de etanol de segunda geração
Tipologia: Slides
2024
Compartilhado em 15/08/2024
usuário desconhecido 🇧🇷
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Introdução
O etanol de segunda geração
é produzido a partir de
materiais lignocelulósicos,
como bagaço e palha de
cana-de-açúcar. Este processo
permite um melhor
aproveitamento dos resíduos
agrícolas.
Etanol de
Segunda
Geração
O etanol de segunda geração utiliza
bagaço e palha de cana-de-açúcar, que
são subprodutos da produção de etanol
de primeira geração e açúcar.
Introdução
O etanol de segunda geração é produzido
a partir de materiais lignocelulósicos,
como bagaço e palha de cana-de-açúcar.
Este processo permite um melhor
aproveitamento dos resíduos agrícolas.
Matérias-
Primas
Pré-
Tratamento
São classificados em quatro tipos principais: físico,
químico, físico-químico e biológico.
Servem para fracionar, solubilizar e hidrolisar a
biomassa e separar celulose, hemicelulose e lignina da
biomassa lignocelulósica.
Tratamento
físico
O pré-tratamento físico aumenta principalmente
a área de superfície acessível para hidrólise por
meio da redução do tamanho da biomassa,
enquanto alguns métodos também reduzem a
cristalinidade da biomassa lignocelulósica
São eles : a extrusão, pré-tratamento mecânico,
micro-ondas e ultrassom
Micro-
ondas
O pré-tratamento assistido por micro-ondas de
biomassa lignocelulósica é um processo robusto
e muito eficiente no pré-tratamento de capim-
rabo-de-raposa e Miscanthus, resultando em alta
remoção de lignina e aumento nos rendimentos
de açúcar redutor, variando de 40 a 60%.
Ultrassom
O pré-tratamento por ultrassom é outro método
usado para aumentar a digestibilidade da biomassa
lignocelulósica por meio da deslignificação e erosão da
superfície. O tempo de processamento é curto e o pré-
tratamento é conduzido sob temperaturas
operacionais mais baixas com uso mínimo de produtos
químicos.
Fermentação
O processo de fermentação permite manter o bioetanol em
baixas concentrações por remoção contínua, evitando a
inibição da levedura, o que aumenta o rendimento do etanol,
a eficiência do processo, encurta o tempo de fermentação e
diminui os custos de produção. Na fermentação a vácuo, um
biorreator é mantido sob vácuo, permitindo que o etanol
ferva do caldo de cultura na temperatura de fermentação e
seja recuperado por condensação. O dióxido de carbono
também é removido, melhorando a taxa de fermentação. A
remoção contínua de produtos e subprodutos resulta em alta
produtividade, especialmente com alimentação de substrato
(cultivo em batelada alimentada).
Purificação
A etapa final da produção de bioetanol envolve a
recuperação do produto do caldo de cultura,
geralmente realizada por destilação convencional.
Métodos de desidratação são usados para reduzir o
teor de água a menos de 0,2% ou 1,0%, conforme os
padrões EN 15376 (Europa) e ASTM D 4806 (EUA). A
recuperação e purificação do etanol em larga escala
ocorre em duas etapas: primeiro, a solução diluída é
concentrada por destilação comum para 92,4% de
etanol, seguida pela desidratação. Vários métodos,
incluindo técnicas de destilação e processos híbridos
como adsorção e pervaporação, são usados para
obter etanol anidro (>99,5%).