Condutores Avançados ACCC® em Projetos de Linhas de Transmissão: Uma Análise Comparativa, Slides de Sistemas de Transmissão

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PROJETOS DE LINHAS

DE TRANSMISSÃO

UTILIZANDO

CONDUTORES

AVANÇADOS ACCC

Principais diferenças de projetos entre os condutores avançados ACCC®^ e os cabos convencionais.

Por que utilizar condutores eficientes? Características dos condutores ACCC® Onde podem ser utilizados? O que muda com relação aos condutores convencionais?

• Temperaturas de operação
• Curvas de Tensão-Deformação
• O cabo possui CREEP?
• Procedimentos de instalação e Tabela de esticamento
• Ferragens e Acessórios É tudo igual? Principais normas aplicáveis

Características dos condutores ACCC

Núcleo composto de fibra de carbono (padrão aeronáutico) e fibra de vidro, unidos por uma matriz de resina epóxi.

Núcleo 70% mais leve e 50 % mais forte, com um coeficiente de expansão térmica 10x menor que o aço.

Permite do condutor operar em temperatura nominal de 180°C e 200°C em emergência, com baixa fecha.

Desing compacto com até 28% mais alumínio, sendo capaz de transportar até 2x mais capacidade, em comparação com os condutores convencionais.

Fios de alumínio recozido liga 1350-O em formato trapezoidal, condutividade superior de 63% IACS.

Menor resistência elétrica, permite redução das perdas elétricas, além de redução das emissões de CO2.

3. Onde podem ser utilizados?

Em projetos de recondutoramento (“brownfield”)

• Pode dobrar a capacidade existente;
• Utiliza a infraestrutura existente, sem reforços estruturais;
• Aproveitamento da faixa de servidão e manutenção das flechas;
• Aumento da capacidade da rede em metade do tempo. Em projetos de linhas novas (“greenfield”)
• Redução do custo de infraestrutura;
• Redução do custo fundiário e supressão vegetal;
• Maior eficiência com menos perdas;
• Maior capacidade para condições de emergência (N-1).

Curvas de Tensão-Deformação

• Alumínio 1350-O mais maleável, e

por isso possui um menor módulo de

elasticidade inicial.

• Para pequenos valores de tração, o

alumínio já começa a ser deformar

permanentemente (região

inelástica).

• Deve ser utilizado somente a

modelagem não-linear.

• PLS-CADD e Sag10, utilizam tal

modelagem.

• Modelo linear gera erros e não

representa o comportamento real do

cabo.

Tension (N) % Elongation

O cabo possui CREEP?

Os condutores ACCC assim como todos os demais cabos de alumínio, também sofrem creep.

O creep acontecerá enquanto o cabo estiver sob tração.

Uma vez que o cabo ultrapasse o kneepoint , e toda a tração no cabo esteja sob o núcleo, o

creep cessará.

Ferragens e Acessórios

• Por utilizar alumínio recozido, que é mais maleável, é necessário a utilização de varetas de proteção (“ armor- rods ”).
• Os grampos de suspensão são do tipo AGS e os grampos de ancoragem são sempre de compressão. Assim como as luvas de emenda.
• Qualquer ferragem ou acessório que estiver em contato com os cabos condutores ACCC, devem ser apropriados para isto.
• Os cabos podem operar até 180 °C e por isso suas ferragens, como grampos de suspensão e ancoragem possuem maior quantidade de alumínio para fazer a dissipação desse calor e não prejudicar os isoladores e os demais componentes da cadeia.
• Após o olhal, todos os componentes da cadeias de isoladores são os mesmos.

5. Principais normas

A principal norma para cabos de núcleo compósito no momento é a ASTM B987- 20 Todos os núcleos da CTC são testados de acordo com esta norma Para instalação é recomendado o uso da IEEE 524, além da guia de instalação fornecida pela CTC. As demais normas para cabos completos, também se mantém aplicáveis.