Administração da Qualidade e o Sistema Toyota de Produção, Slides de Administração Empresarial

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Administração da

Qualidade e o

Sistema Toyota de

Produção

Administração da

Qualidade e o

Sistema Toyota de

Produção

Modelo Japonês

de Administração

(TOYOTISMO)

Modelo Japonês

de Administração

(TOYOTISMO)

Novas técnicas industriais

japonesas



As empresas japonesas , no pós-guerra,

necessitaram produzir para um mercado

muito restrito, considerando a falta de

espaço, que eleva os custos de estocagem

(fordismo).



O desafio (meta) seria produzir a custos

baixos e em pequenas quantidades ,

num tipo de produção vinculada à

demanda.



Na década de 50, surge no Japão, na

fábrica automobilística Toyota, o chamado

modelo japonês ou TOYOTISMO (ohnismo)

• (^) Produção flexível.
• (^) Máquinas e equipamentos dedicados.
• (^) Tamanho é documento. • (^) Guerra ao desperdício.
• (^) Parcerias com fornecedores dedicados, produção enxuta , mentalidade just in time.
• (^) Verticalização, controle de todas as fontes de fornecimentos, administração de estoques.
• (^) Grupos de trabalho autogerenciados.
• (^) Linha de montagem móvel, com trabalhadores especializados

Idéias Ocidentais Idéias Orientais

Um contraste entre idéias ocidentais e orientais.

• (^) Toyota, Mitsubishi, Nissan.
• (^) Ford, General Motors, General Electric
• (^) Alto luxo e alto preço. • (^) Alta qualidade e baixo preço.
• (^) Círculos da qualidade, aprimoramento contínuo.
• (^) Controle da qualidade.
• (^) Administração enxuta, empresa enxuta.
• (^) Estruturas organizacionais divisionalizadas e hierárquicas.

Idéias Ocidentais Idéias Orientais

Um contraste entre idéias ocidentais e orientais.

Just in TimeJust in Time Racionalização da Força de Trabalho Racionalização da Força de Trabalho Produção FlexívelProdução Flexível

Três estratégias para eliminar

desperdícios.

Eliminação de DesperdíciosEliminação de Desperdícios

 Os novos métodos de organização e racionalização do trabalho “pós-fordista” objetivam “desenhar” um trabalhador capaz de operar com tecnologias e processos mais flexíveis. Racionalização da Força de Trabalho Racionalização da Força de Trabalho

É poder mudar o produto , a fim de atender às demandas do mercado, sem que haja grande mudança de equipamentos , o que só se tornou possível em função da microeletrônica conectada às máquinas. Flexibilização da produção = novos padrões de produtividade = reestruturação. Produção FlexívelProdução Flexível

Três fundamentos sustentam o Toyotismo :

“Muda” (eliminação do desperdício)

Kaizen (melhoria contínua)

Just in Time (sincronização da produção) (Ferro, J.R.)

“ O pensamento enxuto é um processo dinâmico, orientado pelo conhecimento e focado no cliente, através do qual todas as pessoas em uma determinada empresa eliminam desperdícios com o objetivo de criar valor” ( Murman,2002) O conceito de melhoria contínua (kaizen) tornou-se o maior aliado ao conceito de produção enxuta.

Fazer certo da primeira vez Fazer certo da primeira vez Utilizar Círculos da qualidade Utilizar Círculos da qualidade

Três princípios para fabricar

com qualidade.

Fabricação com QualidadeFabricação com Qualidade

Corrigir causas fundamentais dos erros Corrigir causas fundamentais dos erros