

Prepara tus exámenes y mejora tus resultados gracias a la gran cantidad de recursos disponibles en Docsity
Gana puntos ayudando a otros estudiantes o consíguelos activando un Plan Premium
Prepara tus exámenes
Prepara tus exámenes y mejora tus resultados gracias a la gran cantidad de recursos disponibles en Docsity
Prepara tus exámenes con los documentos que comparten otros estudiantes como tú en Docsity
Los mejores documentos en venta realizados por estudiantes que han terminado sus estudios
Estudia con lecciones y exámenes resueltos basados en los programas académicos de las mejores universidades
Responde a preguntas de exámenes reales y pon a prueba tu preparación
Consigue puntos base para descargar
Gana puntos ayudando a otros estudiantes o consíguelos activando un Plan Premium
Comunidad
Pide ayuda a la comunidad y resuelve tus dudas de estudio
Descubre las mejores universidades de tu país según los usuarios de Docsity
Ebooks gratuitos
Descarga nuestras guías gratuitas sobre técnicas de estudio, métodos para controlar la ansiedad y consejos para la tesis preparadas por los tutores de Docsity
RESUMEN DE LA UNIDAD UNO DE RCM PARA IM
Tipo: Esquemas y mapas conceptuales
1 / 3
Esta página no es visible en la vista previa
¡No te pierdas las partes importantes!
El RCM es una estrategia de mantenimiento que implica el uso de los métodos óptimos para mantener la maquinaria y equipos en funcionamiento constante. MANTENIMIENTOS Correctivo: Se realiza cuando una máquina o sistema ya ha fallado. Se enfoca en reparar el daño y restaurar su funcionamiento. Preventivo: Basado en tiempo o uso. Se lleva a cabo antes de que ocurra una falla, siguiendo un plan de revisiones, limpieza y cambios de piezas para evitar averías. Predictivo: Basado en el estado actual del equipo. Estrategia que utilizan las organizaciones para estimar y planificar el programa de mantenimiento de sus equipos operativos. PREGUNTAS DEL RCM ¿Cuáles son las funciones y los estándares de desempeño del activo en su contexto operativo actual? ¿De qué forma puede fallar? (fallas funcionales) ¿Qué causa que falle? (Modo de fallas ¿Qué ocurre si falla? (Efectos de falla) ¿Cuáles son las consecuencias de la falla? (Tipo de consecuencia) ¿Qué se puede hacer para prevenir las fallas? (Tareas proactivas) ¿Qué se puede hacer si no puede prevenirse o predecirse la falla? (Hallar tareas proactivas aplicables) OBJETIVOS Reducir al mínimo los costos de conservación de los activos. Generar análisis de criticidad de las máquinas y equipos. Identificar los diferentes modos de fallas de los equipos y las causas que las originan. Estimar cuantitativamente la importancia del fallo mediante la probabilidad de ocurrencia. Garantizar que todas las actividades de mantenimiento se centran en conservar los equipos en condiciones de funcionamiento seguras y fiables. VENTAJAS DEL RCM Aumenta la eficiencia de los procesos de producción. Facilita la causa raíz de las averías para corregirlas. Reduce en gran medida el costo de las tareas de mantenimiento. Integra tareas de mantenimiento con el personal de operación. Mejora un sistema eficiente del mantenimiento preventivo y predictivo.
Su rentabilidad se verá reflejada a largo plazo. El coste de puesta en marcha del programa puede ser elevado. Aunque es efectivo, por otro lado, es un método complejo y difícil de llevar a cabo. Requiere de un mantenimiento continuo y regular para mantener los activos más fiables y a salvo de fallos Incorpora simultáneamente todos los tipos de estrategias de mantenimiento, incluidos algunos de sus inconvenientes. APLICACIONES EN INDUSTRIAS: Fabricación de equipos militares Plantas de energía nuclear Fabricación de acero (metalurgia) Aviación(militar y comercial) Saneamiento para la distribución de alimentos. (industrias alimenticias) Fabricación farmacéutica (Industria farmacéutica). EL RCM SE RECOMIENDA PARA: a.- Componentes críticos para la producción, seguridad y medio ambiente. b.-Elementos de altos costos de mantenimiento debido a acciones preventivas y correctivas. (Equipos dinámicos los cuales presentan altas frecuencia de fallas, pero de bajo impacto) c.-Si no existe confianza en el plan de mantenimiento existente. BENEFICIOS Mayor tiempo promedio entre fallas. Menor tiempo muerto en equipos fuera de operación. Se obtiene mayor disponibilidad técnica. Disminuye el tiempo promedio para alguna reparación. Reducción de las tareas de mantenimiento hasta un 70% al 80%. FASES/ACTIVIDADES DEL RCM