INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA 2.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES 1
AGO-DIC 2024
UNIDAD 4
Administración de Inventarios.
Lizbeth Anahí Rodríguez Gill
Docente: M.S.M. Edgar Iván Dozal Maese
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Gestión de Inventarios: Tipos, Costos y Modelos, Apuntes de Producción y Gestión de Operaciones
Este documento ofrece una guía completa sobre la gestión de inventarios, abarcando los distintos tipos de inventario, los costos asociados, los modelos de inventario más comunes y el uso de software para una gestión eficiente. Se explica la importancia de la administración de inventarios para las empresas, incluyendo la determinación de la cantidad de inventario a mantener, la fecha de pedido y las cantidades a ordenar. Se analizan las ventajas y desventajas de manejar inventarios, así como los costos de inventario, incluyendo el costo de compra, el costo de ordenar, el costo de mantener y almacenar, y los costos de operar el sistema. Se presentan modelos de inventario como el modelo de la cantidad económica de pedido (EOQ) y el modelo de periodo fijo, destacando la importancia de la gestión de inventarios para optimizar el estado de los diferentes tipos de stock, manteniendo una actualización constante de las existencias y sabiendo qué pedidos preparar en cada momento.
Tipo: Apuntes
2023/2024
1 / 25
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA 2.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES 1
AGO-DIC 2024
UNIDAD 4
Administración de Inventarios.
Lizbeth Anahí Rodríguez Gill
Docente: M.S.M. Edgar Iván Dozal Maese
4.1 Definición y tipos de inventarios.
Definición de INVENTARIO:
Es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para comercializar
con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricación primero antes de
venderlos, en un periodo económico determinado.
Son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio
o para ser consumidos en la producción de
bienes o servicios para su posterior
comercialización.
Los inventarios comprenden, además de
las materias primas, productos en proceso
y productos terminados o mercancías para
la venta, los materiales, repuestos y
accesorios para ser consumidos en la
producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios;
empaques y envases y los inventarios en tránsito.
Para contabilidad, es uno de los activos mas grandes existentes en una empresa.
El inventario aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados.
En el Balance General, el inventario a menudo es el activo corriente mas grande.
En el Estado de Resultado , el inventario final se resta del costo de mercancías
disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercancías
vendidas durante un periodo determinado.
Objetivos de los inventarios.
- Proveer o distribuir
adecuadamente los materiales
necesarios a la empresa.
- Colocándolos a disposición en
el momento indicado, para así
evitar aumentos de costos
perdidas de los mismos.
- Permitiendo satisfacer correctamente las necesidades reales de la
empresa, a las cuales debe permanecer constantemente adaptado.
- Por lo tanto, la gestión de inventarios debe ser atentamente controlada y
vigilada.
- Inventario máximo: Es la cantidad máxima de un producto que se decide
almacenar para evitar exceso de existencias, basada en la capacidad de
almacenamiento y costos asociados.
- Inventario mínimo: Es la cantidad mínima de
productos que se debe mantener en inventario
para evitar interrupciones en la producción o
ventas, teniendo en cuenta la demanda y el
tiempo de reposición.
- Inventario disponible: Es la cantidad de productos en inventario que están
libres y disponibles para ser utilizados o vendidos de inmediato.
- Inventario en línea: Es el inventario
gestionado y controlado en tiempo real,
generalmente mediante sistemas digitales,
que permite consultar el estado de los
niveles de inventario de forma inmediata.
- Inventario agregado: Es la suma total de los inventarios en distintas
ubicaciones o categorías, proporcionando una visión general de los niveles
de inventario en toda la organización.
- Inventario en cuarentena: Es el inventario
retenido temporalmente hasta que pasa por
controles de calidad o inspecciones específicas
antes de poder utilizarse o venderse.
- Inventario de previsión : Es el inventario almacenado en función de la
demanda futura esperada, calculado para satisfacer las proyecciones de
ventas y evitar rupturas de stock.
- Inventario de seguridad: Es una cantidad adicional de productos
almacenados para hacer frente a imprevistos en
la demanda o demoras en el suministro,
funcionando como un “colchón” ante situaciones
de incertidumbre.
- Inventario de anticipación: Es el inventario
acumulado antes de una temporada o evento de alta demanda, como una
campaña promocional o una festividad, para cubrir el aumento esperado en
las ventas.
- Inventario de lote o tamaño de lote: Es el inventario
almacenado en función de un lote o tamaño
específico, lo cual permite realizar pedidos o
producciones en cantidades económicas para reducir
costos.
- Inventario estacional: Es el inventario acumulado para cubrir una demanda
que es alta en ciertas épocas del año, como en festividades o estaciones
específicas.
- Inventario clínico: Se refiere al inventario de materiales y suministros
médicos que están disponibles en hospitales o clínicas, destinados a cubrir
las necesidades de salud y atención clínica.
4.2 Ventajas y desventajas de los inventarios
Entre las ventajas de manejar inventarios por las empresas se tienen:
a) Mejorar las actividades de producción, las relaciones de trabajo y estabilizar
el empleo.
b) Proporcionar un medio de
obtener y manejar materiales
en lotes de tamaño económico
y obtener descuentos por
cantidad.
c) Evitar la especulación
d) Atender oportunamente al
cliente cuando se requiera el
producto (con demandas
variables inmediatas o
estacionales).
e) Prever escasez y protegerse de los errores de los proveedores.
f) Permiten obtener ganancias adicionales cuando hay alzas de precios.
g) Facilitan desfasar (separar) las etapas sucesivas en operaciones para que
las fallas no detengan el sistema.
h) Facilitan la producción de diferentes productos en las mismas instalaciones.
i) Proporcionar un medio para eliminar los riesgos de incertidumbre sobre los
precios futuros y las entregas, tales como huelgas, incrementos de precio e
inflación.
- En qué momento deberían ordenarse o producirse el inventario.
- Que artículos del inventario merecen una atención especial.
- Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos
del inventario.
Por lo general, los inventarios deberán tener una cantidad ideal en
existencia, ya que de no ser así habría anomalías
y desacuerdo con las necesidades de producción,
por lo que es indispensable fijar las cantidades
máximas y mínimas de existencias, las cuales
estarán en continua revisión para encontrarse
actualizadas.
La administración del sistema de inventarios
consiste en establecer, disponer y mantener las
cantidades mas ventajosas de materias primas,
materiales y productos, empleando para tal fin las
técnicas y procedimientos más convenientes a
las necesidades de una empresa.
Todos los inventarios representan una inversión designada para facilitar las
actividades de producción y servir a los consumidores.
Sin embargo, mantener inventarios consume capital de trabajo, el cual
puede no estar proporcionando un ingreso o un rendimiento en una
inversión y puede ser requerido urgentemente en cualquier momento.
Consecuentemente, el problema de la administración de inventarios es el
mantenimiento de niveles de inventarios adecuados, pero no excesivos.
4.3.1 Tipos de costos de inventarios.
Son todos los gastos en los que se incurre el adquirir, almacenar y
gestionar el inventario. Los costos que se deben tener en cuenta al tomar la
decisión del tamaño de inventario son:
1. Costos de mantenimiento.
Incluyen los costos de las
instalaciones de almacenamiento, el
manejo, el seguro, el hurto, la rotura,
la obsolescencia, la depreciación, los
impuestos y el costo de oportunidad
de capital.
2. Costos de preparación (o de
cambio en la producción).
La fabricación de cada producto diferente implica obtener los materiales
necesarios, arreglar la preparación del equipo especifico, emitir los
documentos requeridos, cargar de manera apropiada el tiempo y los
materiales, y desalojar los anteriores suministros del material.
3. Costos de las órdenes.
Los costos administrativos y de oficina para elaborar la orden de compra o
de producción. Los costos de las ordenes incluyen el conteo de artículos, el
calculo de las cantidades de ordenes y el mantenimiento del sistema de
rastreo de órdenes.
4. Costos de los faltantes.
Cuando las existencias de un artículo están
agotadas, los pedidos de ese artículo deben
esperar hasta que estas se repongan o
cancelarse. A veces el costo de faltantes
puede incluir la pérdida de clientes.
4.3.2 Clasificación ABC
Un aspecto importante para el análisis y la administración del inventario es
determinar que artículos representan la mayor parte del valor del mismo,
midiéndose su uso en dinero, y si justifican su consecuente inmovilización
monetaria.
Estos artículos no son necesariamente ni los de mayor precio unitario, ni los que
se consumen en mayor proporción, si no aquellos cuyo valor (precio unitario x
consumo o demanda) constituyen porcentajes elevados dentro del valor del
inventario total.
Generalmente sucede que, aproximadamente el 20%
del total de los artículos representan un 80% del valor
del inventario, mientras que el restante 80% del total de
los artículos inventariados, alcanza el 20% del valor del
inventario total.
El grafico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos
significativo) es una herramienta que permite visualizar
esta relación y determinar, en forma simple, cuales
artículos son de mayor valor, optimizando así la
administración de los recursos de inventario y
permitiendo tomar decisiones más eficientes.
Según este método, se clasifican los artículos en clases, generalmente en tres (A,
B o C), permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos:
ARTICULOS A: Los más importantes a los efectos de control.
ARTICULOS B: Artículos de importancia secundaria.
Ahora se debe reordenar las columnas 1 y 4, tomando las participaciones de cada
artículo en sentido decreciente, lo que dará origen a la tabla N°3:
- Trazado de la gráfica y
determinación de zonas
ABC.
A partir de la tabla 3 y la
grafica se pueden
observar que unos pocos
artículos son los de mayor
valorización. Si solo se
controlaran estrictamente
los tres primeros artículos se estaría controlando aproximadamente el 60%
del valor del inventario. Se asigna la zona A para estos artículos.
Controlando también los artículos 3, 6 y 11, se estaría controlando, en
forma aproximada el 82% del valor del inventario. Se asigna la zona B para
estos artículos.
Se ve claramente en la grafica que el 15% del inventario justifica el 60% del
valor mientras que el 30% del mismo justifica el 82% de dicho valor; a su
vez, el 70% del inventario justifica el 18% del valor. Si se tiene en cuenta los
costos de mantenimiento y de control de estos últimos, se llega a la
conclusión que no es necesario controlarlos estrictamente, ya que son de
poca valorización, y que deben mantenerse el mínimo stock posible de los
mismos.
La asignación de las zonas A, B y C en la gráfica que se está analizando se
realizó en función del alto porcentaje de valorización de los tres primeros
artículos (25.47%, 18.55% y 16.08%, respectivamente), sin embargo, las
zonas pueden asignarse de forma diferente, por ejemplo, incluyendo en la
zona A los seis primeros artículos, que se representan alrededor del 80%
del valor del inventario, en la zona B los siguientes tres artículos, y los
restantes en la zona C. De esta forma, controlando el 30% del inventario
(zona A) se estaría controlando aproximadamente el 80% del valor del
mismo.
Si bien cada almacén tiene distintos tipos de curvas ABC, lo importante es
recordar que:
- Para los artículos A se debe usar un estricto sistema de control, con
revisiones continuas de los niveles de existencias y una marcada
atención para la exactitud de los registros, al mismo tiempo que se
deben evitar sobre stocks.
- Para los artículos B llevar a cabo un control administrativo
intermedio.
- Para los artículos C utilizar un control menos rígido y podría ser
suficiente una menor exactitud en los registros. Se podrá utilizar un
sistema de revisión periódica para tratar en un conjunto las ordenes
surtidas por un mismo proveedor.
4.4 Modelos de inventarios determinísticos.
Un gran beneficio que se obtiene al usar diferentes modelos de sistemas de
inventarios es la comprensión del comportamiento de estos sistemas, las
relaciones entre los diferentes parámetros y variables y la sensibilidad
respecto a las inexactitudes de los datos.
Como se ha establecido, los modelos de inventario clásicos son importantes
no solo por los resultados que se obtienen, si no también por el mayor
entendimiento del comportamiento del sistema. El ingeniero industrial o el
4 .4.1 Modelos de cantidad optima del pedido.
El más antiguo y más conocido de los modelos de inventarios es el modelo
de la cantidad económica de pedido o lote económico , (EOQ Economic
Order Quantity por sus siglas en ingles). Es útil para la planeación de la
producción y para determinar el
numero optimo de unidades que hay
que producir con una instalación,
con una maquina o con un proceso.
Por consiguiente, los ingenieros
industriales fueron los primeros en
desarrollar este tipo especial de
análisis. Constituye, por su sencillez,
un buen punto de partida para el
análisis de los problemas de
inventario con certidumbre.
- En esta clase de problemas
de inventario se supone que la demanda por un articulo determinado,
es conocida y constante a pesar del tiempo.
- Se produzca el artículo en la misma empresa o lo pidamos a un
productor externo, existirá algún costo asociado al pedido del artículo.
Criterios de costos.
Se supone que los costos y los precios de los materiales son constantes. Los
factores de costo de mantenimiento de los inventarios, como son; seguros,
almacenamiento e intereses de capital, son también constantes e independientes
de los niveles de inventarios:
- Costos de pedido o preparación. Para los modelos comerciales, se utiliza
el termino costo de pedido. El costo consta primordialmente de aquellos
costos administrativos y de oficina,
asociados con todos los pasos y
actividades que deben de emprenderse
desde el momento en que se emite la
requisición de compra, hasta el momento
en que se recibe el pedido; se le coloca en
el inventario y se paga. En los modelos de
producción se utiliza el termino costo de
preparación. Incluyen muchos costos
administrativos y de oficina asociados con
el apoyo a la producción (requisiciones,
recepción, inspección, colocación en inventarios y contabilización).
- Costos de conservación o mantenimiento. Son aquellos en que se
incurre al tener un determinado nivel de inventarios durante un periodo
especifico.
- Costos de agotamiento o falta de existencia. Son aquellos en los que se
incurre al no poder satisfacer una demanda.
- Costo de adquisición o producción. Para los modelos comerciales, el
costo directo asociado con la compra real de un articulo se le denomina
costo de compra de adquisición. Para los modelos de producción, se
supone que el costo unitario es constante sin importar cual sea la cantidad
que se fabrica.
A fin de aplicar el modelo de EOQ, se necesitan las siguientes definiciones y
formulas:
Problema 1:
La fábrica de electrodomésticos
Whirlpool, ensambla un nuevo modelo de
lavadora automática. La demanda anual
es de 365 unidades, considerando que
trabaja los 365 días del año. Se tiene
considerado que el costo por cada orden
de preparación que se coloca es de $20, mientras que el costo de conservación de
los inventarios es de $100 por unidad por año. La gerencia del departamento de
planeación, desea conocer cual es la cantidad optima de pedido, el costo total
optimo por mantener el inventario, el numero optimo de pedidos al año, y el tiempo
optimo entre pedidos en días.
Como se puede ver en la tabla, el precio normal del articulo es de $5.00. cuando
se piden al mismo tiempo entre 1000 y 2499 unidades, entonces el precio por
unidad baja a $4.85; y cuando la cantidad pedida es de 2500 unidades o más, el
precio es de $4.75 por unidad.
Como siempre, la dirección debe decidir cuando y cuanto ordenar. Pero con los
descuentos por cantidad, ¿Cómo toma estas decisiones el director de
operaciones?
Como con otros modelos de inventario
discutidos hasta ahora, el objetivo global será
disminuir el costo total.
Debido a que el costo por unidad del tercer
descuento en la tabla, es el más bajo, se
podría estar tentando a pedir 2500 unidades o
mas para aprovecharse del costo más bajo del
producto.
Sin embargo, efectuar un pedido de esta
cantidad con el mayor descuento en el precio,
puede que no minimice el costo total del inventario.
A medida que aumenta la cantidad pedida, el costo del producto baja, pero el
costo de almacenamiento se incrementa por lo que los pedidos son grandes****.
Por lo tanto, el equilibrio mas importante a lograr, cuando se consideran los
descuentos por cantidad, es entre la reducción del costo del producto y el aumento
del costo de almacenamiento.
4.4.3 Modelo de producción y consumo (EPQ, corridas
económicas)
El modelo EPQ, es aplicable cuando el inventario fluye continuamente o se
elabora durante un periodo de tiempo, después de que se haya lanzado una orden
o cuando las unidades se producen y se venden simultáneamente. Debido a que
este modelo es especialmente adecuado para entornos de producción,
comúnmente se le llama modelo de cantidad de pedido de producción. Es una
variante del modelo EOQ original, que se considera que la entrega de inventario
se realiza de forma parcial, pero a ritmo constante, (lo que denominamos el
periodo t), para después comenzar a ser consumido.
t1: tiempo durante el cual hay balances de
inventarios positivos.
t2: tiempo durante el cual hay faltantes.
t3: tiempo de ciclo.
Definiciones y formulas:
Problema 1:
La Hammel Co. ha decidido comenzar a fabricar una refacción que antes adquiría
a un proveedor externo. La demanda es de 1000 unidades al mes; el costo de
preparación por corrida es de $20 y del costo de mantenimiento es de $5 por
unidad por año. Una vez que una maquina este operando, puede fabricar esas
partes a razón de 2500 unidades por mes. Por lo general, la compañía opera 300
días hábiles al año, y su demanda anual es de 12000 unidades.
Problema 1:
La fábrica de pantallas planas LG, tiene la siguiente información:
su demanda mensual es de 8000 pantallas planas.
El costo de mantenimiento para mantener un determinado nivel de
inventario es de $0.30 por unidad por mes.
El costo de preparación es de $12000 por orden.
El costo de escasez por NO poder satisfacer la demanda es de $1.10 por
unidad por mes.
Se desea encontrar la cantidad optima del pedido, el tamaño óptimo de lote
sin faltante, el costo total optimo del inventario, el tiempo óptimo entre
pedidos y el número óptimo de pedidos al mes.
DATOS:
Co= $12,000 por orden
Cc= $0.30 por unidad / mes
D= 8,000 pantallas / mes
Cs= $1.10 por unidad / mes
4.5 Modelos de inventarios probabilísticos.
Son los modelos de inventarios en los cuales la demanda es incierta o
aleatoria en un periodo dado. Cuando la suposición de una demanda
constante no puede sustentarse, es posible utilizar algunos modelos en los
que la demanda es una variable aleatoria con distribución de probabilidad
conocida.
En estos casos quien toma la
decisión es indiferente al
riesgo y evalúa sus
alternativas en función del
promedio de los resultados
que estas aportan en un
numero extenso de
repeticiones en la misma
situación.
Dada las condiciones, se
busca elaborar un modelo que se ajuste a la situación. Los modelos se han
concebido para atender problemas de acopio de mercaderías. Las
distribuciones de probabilidad pueden asumir variaciones continuas o
discretas.
4.5.1 Nivel de servicio e inventario de seguridad.
Todos los modelos de inventario analizados hasta ahora suponen que la
demanda de un producto es constante y cierta. Ahora se relajará este
supuesto. Los siguientes modelos de inventario se aplican cuando la
demanda del producto no se conoce, pero puede especificarse mediante
una distribución de probabilidad. Este tipo de modelos se llaman modelos
probabilísticos.
Una preocupación importante de la
administración es mantener un nivel
de servicio adecuado ante la
demanda incierta. El nivel de
servicio es el complemento de la
probabilidad de un faltante. Por
ejemplo, si la probabilidad de que
ocurra un faltante es de 0.05,
entonces el nivel de servicio es de