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guía de Transferencia de Masa.
Tipo: Resúmenes
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Universidad Nacional Abierta y a Distancia Vicerrectoría Académica y de Investigación Curso: Transferencia de masa Código: 211612 Guía de aprendizaje– Fase 4 Análisis de la Transferencia de Masa – Separaciones líquido-sólido y sólido-líquido
1. Datos de la Fase Tabla 1. Tabla de descripción **Aspecto Descripción
1. A partir de la revisión de la bibliografía de la Unidad 2, los estudiantes del grupo colaborativo deberán diseñar una infografía digital que incluya cada una de las operaciones unitarias abordadas en esta unidad (Adsorción, Absorción, Lixiviación y Extracción sólido- líquido). La infografía debe incluir una definición de la operación, representación gráfica o imagen del equipo utilizado, las principales variables de control asociadas, aspectos relevantes de su diseño y aplicaciones en la industria alimentaria. Para la elaboración se recomienda el uso de herramientas web como Canva, Piktochart u otras de preferencia. Las infografías deben ser claras, visualmente atractivas y organizadas. A continuación, encontrará un ejemplo que le servirá de guía para el desarrollo de la infografía: https://www.cepsa.com/stfls/corporativo/INFOGRAFIAS/Infografia _Torre_V4.pdf Pasos para elaborar una infografía
Caso 2: La función de equilibrio es exponencial y=0.00003x^1. donde y representa la concentración (mg/kg) del terpenoide en el adsorbente, y x representa la concentración (mg/kg) en el jugo. b) Los granos de palmiste secos y sin cáscara contienen un 47% de aceite. Estos se van a extraer con hexano en un extractor continuo en contracorriente de múltiples etapas. La relación alimento- solvente es 1 (1 tonelada de solvente por tonelada de granos alimentados al extractor). Se asume que el peso de miscela retenido en los granos es igual al peso de aceite extraído. La recuperación planificada de aceite es del 99%, y la eficiencia promedio de Murphree de las etapas de contacto se espera que sea del 92%. Calcule el número de etapas de contacto necesarias para el extractor. c) Se planea extraer aceite de un alimento utilizando benceno en un extractor continuo en contracorriente. Se procesarán 1,000 kg de alimento por hora, considerando el sólido completamente agotado. El alimento inicial contiene 400 kg de aceite y 25 kg de benceno. La mezcla de solvente fresco contiene 10 kg de aceite y 655 kg de benceno. Los sólidos agotados deben contener 60 kg de aceite no extraído. Experimentos previos bajo condiciones similares indican que la solución retenida depende de la concentración como se muestra en la tabla 23.1. Calcule: La concentración del extracto. La concentración de la solución que sale con los sólidos extraídos. La masa de solución retenida en los sólidos extraídos. La masa del extracto. El número de etapas necesarias. d) Una mezcla de aceite con peso molecular de 175 kg/kmol contiene un 5% en peso de un hidrocarburo con peso molecular de 58 kg/kmol. Para eliminar el 99% del hidrocarburo, se alimentan 50 kg/h de la mezcla a una columna de relleno en la que circula vapor de agua en contracorriente. La operación se realiza a 70 °C y 5. atm. Las densidades de flujo son de 120 kg/(h·m²) para el aceite y 18 kg/(h·m²) para el vapor de agua. La altura de la unidad de transferencia es de 80 cm. La presión de vapor del hidrocarburo a
70 °C es de 6.7 atm, y se asume que la mezcla sigue la ley de Raoult. Determine: La relación de equilibrio entre las fases en términos molares. El diámetro de la columna. La altura necesaria de la columna para cumplir con la operación. e) El pardeamiento no enzimático de los zumos de frutas clarificados, causado por la formación de malanoidinas, puede eliminarse mediante adsorción sobre carbón activo. El grado de pardeamiento se evalúa midiendo la absorbancia a una longitud de onda de 420 nm (A420). En un experimento, se mezclaron diferentes cantidades de carbón activo (1 mm de diámetro medio) con zumo de 10 °Brix y A420 inicial de 0.646, alcanzando equilibrio. Los datos obtenidos son: Tabla 1. Datos del proceso de adsorción Absorbancia (A420) Cantidad de carbón (b) (kg de carbón / kg de solución) 0.646 0 0.532 0. 0.491 0. 0.385 0. 0.288 0. 0.180 0. Determine: Los datos de la isoterma de equilibrio en forma de tabla. El número de etapas necesarias en un proceso de contacto simple repetido para reducir A420 a 0.2, utilizando 0.025 kg de carbón por kg de zumo en cada etapa. El flujo de carbón necesario en una columna de lecho móvil operando en contracorriente con 1,000 kg/h de zumo, con un flujo de carbón doble del mínimo, para obtener un zumo con A420 no mayor a 0.2.
Para su desarrollo y entrega tenga en cuenta las siguientes orientaciones:
Las sanciones académicas a las que se enfrentará el estudiante son las siguientes: a) En los casos de fraude académico demostrado en el trabajo académico o evaluación respectiva, la calificación que se impondrá será de cero puntos sin perjuicio de la sanción disciplinaria correspondiente. b) En los casos relacionados con plagio demostrado en el trabajo académico cualquiera sea su naturaleza, la calificación que se impondrá será de cero puntos, sin perjuicio de la sanción disciplinaria correspondiente.