Tema
Concepto
Ventajas
Desventajas
Torneado
El torneado es un proceso de
fabricación que se realiza
mediante un torno, una
máquina herramienta que
rota una pieza de trabajo en
su eje mientras diversas
herramientas de corte se
mueven en una trayectoria
lineal o curva para dar forma
a la pieza.
Este proceso es
especialmente adecuado para
la producción de piezas
cilíndricas, como ejes, pernos,
tuercas, entre otros.
• Versatilidad
• Eficiencia en la
remoción de
material
• Precisión
dimensional
• Acabado superficial
• Rapidez en la
producción
• Variedad de
material a cortar
• Costo de
herramientas
• Menos desperdicio
de material
• Bajo costo inicial
• Limitaciones
geométricas
• Ineficiencia para
operaciones no
cilíndricas
• Requiere ajustes
frecuentes
• Generación de
calor
• Tiempo de ciclo
• Costo de inversión
• Requiere
habilidades de
programación y
operación (CNC)
Fresado
El fresado es un proceso de
mecanizado que utiliza una
herramienta de corte rotativa
llamada fresa para eliminar
material de una pieza de trabajo.
Este proceso es ampliamente
utilizado en la fabricación para
producir superficies planas o
contornos tridimensionales
mediante el movimiento relativo
entre la pieza y la herramienta
de corte.
• Versatilidad
• Alta precisión
• Eficiencia en la
remoción del
material
• Mecanizado de
contorno complejo
• Eficiencia en
cambios de
herramienta
• Apto para
producción en serie
• Mayor vida útil en
herramientas
• Costo inicial y
mantenimiento
• Espacio requerido
• Complejidad de
programación
• Generación de
calor
• Desperdicio de
material
• Limitaciones en
geometrías internas
• Desgaste de
herramientas
• Riesgos de
seguridad
• Ruido y vibración
• Tiempo de
configuración
Taladrado
El taladrado es un proceso de
mecanizado que implica la
perforación de agujeros en un
material utilizando una
herramienta de corte llamada
broca. Esta operación es
comúnmente realizada en
materiales como metales,
madera, plásticos y otros tipos
de materiales, con el objetivo de
• Simplicidad y
simplicidad de
operación
• Versatilidad
• Costo y tiempo
eficientes
• Precisión en la
perforación
• Menor inversión
inicial
• Limitaciones en la
geometría de
agujeros
• Generación de
virutas y
desperdicio de
material
• Dificultad para
perforar ciertos
materiales
