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Este documento aborda los aspectos clave en el manejo de inventarios, incluyendo la demanda, costes y plazos. Se discuten factores como la unidad de medida, tamaño y frecuencia de pedidos, uniformidad y independencia de la demanda, sistemas de distribución y calidad de previsiones. Además, se analizan los costes relevantes como el coste de aprovisionamiento, coste de almacenaje y costes de colocación de pedidos.
Qué aprenderás
Tipo: Esquemas y mapas conceptuales
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contabilidad convencional pueden no ser relevantes o necesitar alguna elaboración para su utilización en un sistema de gestión de inventarios. En consecuencia, es necesario examinar cuidadosamente los procedimientos de determinación de costes, desde el punto de vista de su relevancia, para las decisiones implicadas en un sistema de gestión de inventarios. Los costes relevantes a tener en cuenta en los modelos de inventarios son: Coste de aprovisionamiento. – Es el coste total que se origina cada vez que se efectúa un pedido de un artículo. Este concepto de coste se desglosa, a su vez, en otros dos: Coste del pedido Coste de emisión del pedido Coste de almacenaje.- En este se incluyen todos aquellos conceptos de coste en que incurre la empresa como consecuencia de mantener una determinada cantidad de artículo en inventario. Se pueden identificar los siguientes elementos integrantes del coste de almacenaje: Obsolescencia Robos y desperfectos. Seguros Almacén. Capital Coste asociado a la existencia de demanda insatisfecha. – Es el coste en que se incurre cuando no se puede atender la demanda debido a que cuando esta se presenta no hay existencias en el almacén, situación que se denomina rotura de Stock. Se pueden distinguir dos casos de demanda insatisfecha: Demanda insatisfecha diferida Demanda insatisfecha perdida PLAZOS.- El plazo de entrega o tiempo de espera es aquel que transcurre desde que se lanza una orden de pedido hasta que esta se recibe en almacén. El tiempo de espera se puede subdividir en cinco componentes distintos: Tiempo empleado en trabajos administrativos relativos al lanzamiento de la orden de pedido. Tiempo de transito de la orden de pedido hasta el proveedor. Tiempo empleado por el proveedor. Tiempo de transito del pedido, que dependerá del tipo de transporte utilizado. Tiempo que transcurre entre la recepción del pedido y su disponibilidad.
Tanto la rotación como la cobertura son dos conceptos utilizados en todos los análisis económico-financieros de los stocks y también en la gestión comercial. La rotación de los stocks nos indica en términos de promedio el numero de veces que un articulo se renueva anualmente en el almacén. La cobertura en cambio es un termino de carácter comercial, quiere decir que nos indica el numero de días de venta prevista que podemos atender con un determinado stock. La rotación se calcula dividiendo la venta anual por el stock medio, bien sea en unidades o en euros, siempre que ambas cosas estén valoradas al mismo precio(coste o venta). ROTACIÓN=VENTA ANUAL/STOCK PROMEDIO Ejemplo : si la venta anual es de 300.000 uds y el stock medio es de 15.000uds, el índice de rotación seria 300.000/15.000= 20, significando que este producto en términos de promedio se renueva 20 veces al año. Para saber la cobertura multiplicaríamos el inverso del índice de rotación por el factor tiempo(días, meses o semanas). COBERTURA=(1/IND.ROT.)xFACTOR TIEMPO. Teniendo en cuenta el ROI=beneficio/stock multiplicado y dividido por las ventas tendríamos ROI=(VENTA/STOCK)x(BENEFICIO/VENTAS) o sea ROI=IND.ROTACIONxMARGEN COMERCIAL