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Tipo: Apuntes
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¡No te pierdas las partes importantes!
Nombre de la máquina: Taladro Fresador Ubicación: Taller UTSOE Modelo: RF-40HC Marca: León Wall SA
Perforar materiales hechos de metal con precisión Fresar superficies planas, ranuras y perfiles simples Operar a diferentes velocidades y avances según el material Facilitar trabajos.
Componente/ falla Modo de falla Causas Probables Consecuencias Motor Principal No arranca Sobrecarga, cortocircuito Paro total de la maquina Husillo Desgaste o vibración excesiva Falta de lubricación, mal ajuste Piezas mal perforadas o fresadas Mesa de trabajo Movimiento regular Falta de lubricación Desviación en la precisión Sistema eléctrico Perdida de energía Cable dañado, fusible dañado Paro repentino, daño al motor Brocas quemadas Velocidades incorrectas Brocas hechas con el material inadecuado Perdida en material de trabajo Corte brusco/ vibración Broca mal colocada en el husillo Ajuste del husillo Perdida en material No se puede colocar la herramienta en el husillo Tamaño incorrecto de brocas Suciedad o grasa en el husillo Puede salirse la broca, o quedar atorada en el material en el que se trabaja
Estas son algunas fallas que más se presentan en el taladro fresador, y que terminan en consecuencias leves o graves según el problema, lo cual puede causarnos perdidas de material de trabajo, materiales metálicos o perfiles y asta en una pérdida de la maquinaria. Para esto realizamos en siguiente análisis de efectos y consecuencias. Análisis de Efectos y Consecuencias de la Falla Fallas que afectan la seguridad: Sistema eléctrico defectuoso podría generar cortocircuito o incendio. Fallas que detienen la producción: Motor dañado, husillo con desgaste grave. Fallas que reducen la calidad del producto: Husillo con vibraciones o mesa desalineada. Fallas que incrementan los costos: Daños mayores en componentes clave por falta de lubricación o ajustes. Fallas que afectan la vida útil del equipo: Sobrecalentamiento, exceso de velocidades
Componente Tipo de mantenimiento Frecuencia Tarea Motor Principal Mantenimiento predictivo Cada 3 meses Revisión o consumo eléctrico Husillo Mantenimiento preventivo Cada 6 meses Verificación de desgaste, lubricación y alineación Mesa de trabajo Mantenimiento Correctivo/Preventivo Cada 4 meses Ajuste de guías y verificación de planitud Sistema eléctrico Mantenimiento Preventivo Cada 12 meses Inspección de cables, conexiones y fusibles Brocas quemadas Mantenimiento rutinario Cada que se utilice la maquina Revisar las brocas utilizadas para descartar quemaduras o quebraduras
o Alinear la mesa según los indicadores.