¡Descarga NORMA ASME Y14.5 TOLERANCIAS DIMENCIONALES Y GEOMETRICAS y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Dibujo Técnico solo en Docsity!
ASME Y14.5-2009 (Dimensioning and Tolerancing):
se establecen prácticas uniformes para declarar e interpretar la acotación,
la tolerancia y los requisitos relacionados para su uso en planos de
ingeniería y documentos relacionados.
Hay varios estándares disponibles en todo el mundo para describir símbolos
las reglas. Una de ellas es la sociedad americana e ingenieros mecánicos
ASME 14.5M-20019, (GD & T – Dimensiones y tolerancias geométricas).
La norma ASME 14.5M tiene la ventaja de proporcionar un conjunto
bastante completo de normas para GD & T en un solo documento.
Tolerancia General y Principios Relacionados
La aplicación Las tolerancias pueden ser expresadas como:
▲ Como límites directos o como valores de tolerancia aplicados directamente a una dimensión. Ver párrafo 2.2.
▲ Como una tolerancia geométrica, como es descrita en la Sección 5 hasta el 9.
▲ En una nota o tabla referidas a dimensiones específicas.
▲ Como es especificado en otros documentos referenciados sobre el dibujo para características específicas o procesos.
▲ En un bloque de tolerancia general referido a todas las dimensiones sobre un dibujo para las que las tolerancias no son especificadas de otra forma.
Dimensiones Básicas
Las dimensiones básicas pueden ser indicadas sobre el dibujo en las siguientes formas:
▲ La aplicación del símbolo de dimensión básica para cada una de las dimensiones básicas
▲ La especificación sobre el dibujo (o en un documento referenciado sobre el dibujo) una nota general tal como DIMENSIONES SIN TOLERANCIA SON BASICAS. NOTA: Cuando se usa este método a una tolerancia general más/menos no es permitida.
▲ Para especificar poner en duda las dimensiones básicas en modelos o dibujos digitales con modelos.
Ángulos implicados de 90º
Por convención, donde una línea central y superficies de características son descritas en 2D en los dibujos de ingeniería intersectándose en ángulo recto, un ángulo de 90º no es especificado. Implicado 90º son entendidos para aplicar. La tolerancia sobre estos ángulos implicados de 90º es el mismo como para todas las otras características angulares mostrada sobre el campo del dibujo gobernado por notas en la tolerancia angular general o bloque de valores.
Ángulo Básico 0º o Implicado 90º
Cuando líneas de centro y superficies son establecidas en dibujos ortográficos de ingeniería de 2D intersectándose en ángulos rectos o paralelos unos con otros y dimensiones básicas o tolerancias
geométricas han sido especificadas, los ángulos básicos implicados de 90º o 0º son entendidos para su aplicación. La tolerancia sobre la característica asociada con estos ángulos básicos implicado de 90º y 0º es suministrado por los marcos de control de característica que gobierna la localización, orientación, perfil, o variación circular o total de características.
METODOS DE TOLERANCIA DIRECTA
Los límites y valores de tolerancia aplicada directamente son especificados como sigue:
▲ (^) Límite de Dimensionado. El más alto límite (valor máximo) es colocado acerca del límite menor (valor mínimo). Cuando es expresado en una sola línea, el límite inferior precede al límite superior y un guion separa los dos valores (Figura 2-1).
▲ Tolerancia Más y Menos. La dimensión es dada y es seguida por una expresión más y un menos de tolerancia (Figura 2-2).
▲ (^) Tolerancia Geométrica Directamente Aplicada a las Características.
Límites Métricos y Ajustes
Para aplicación métrica de límites y ajustes, la tolerancia puede ser indicada por un tamaño básico y un símbolo de tolerancia como en la Figura 2-3.
Límites y Símbolos de Tolerancia
El método mostrado en la Figura 2-3, ilustración (a) es recomendado cuando el sistema es introducido por una organización. En este caso, las dimensiones límite son especificadas, y el tamaño básico y símbolo de tolerancia son identificados como referencia.
Símbolo de Tolerancia y Límites
Cuando la experiencia es obtenida, el método mostrado en la Figura 2-3, ilustración (b) puede ser usada. Cuando el sistema es establecido y las herramientas estándar calibres (gages) y materiales comerciales están disponibles con identificación de tamaño y símbolo, el método mostrado en la Figura 2-3, ilustración (c) puede ser usado.
▲ Cuando el límite de dimensionado es usado y ya sea un valor máximo o mínimo tiene los dígitos siguientes un punto decimal, el otro valor tiene ceros agregados para uniformidad.
▲ Cuando dimensiones básicas son usadas, tolerancias asociadas contiene el número de puntos decimales necesario para control.
Tolerancias en Pulgadas
Cuando las dimensiones en pulgadas son dibujadas sobre el dibujo, lo siguiente se aplica.
▲ (^) Cuando la tolerancia unilateral es usada en ya sea el valor más o menos es nada, su dimensión será expresado con el mismo número de lugares decimales, y el signo apropiado más o menos.
▲ Cuando la tolerancia bilateral es usada, ambos valores más y menos y la dimensión tiene el mismo número de lugares decimales.
▲ (^) Cuando el límite de dimensionado es usado ya sea el valor mínimo o máximo tiene dígitos seguido el punto decimal, el otro valor tiene ceros agregados para uniformidad.
▲ Cuando las dimensiones básicas son usadas, las tolerancias asociadas contienen el número de lugares decimales necesarios para control. No hay requerimiento para el valor de la dimensión para ser expresada con el mismo número de lugares decimales como la tolerancia.
Tolerancia Angular
Cuando las dimensiones angulares son usadas, ambos valores más y menos y el ángulo tiene el mismo número de lugares decimales.
INTERPRETACIÓN DE LÍMITES
Todos los límites son absolutos. Los límites dimensionales, sin tomar en cuenta el número de lugares decimales, son usados como si ellos fueran continuados con ceros.
Partes Plateadas o Cubiertas
Cuando una parte va a ser plateada o cubierta, el dibujo o documento referenciado especificará ya sea las dimensiones aplicadas antes o después de plateado. Los ejemplos típicos de notas son como sigue:
▲ “LIMITES DIMENSIONALES APLICADOS DESPUÉS DE PLATEO.”
▲ “LIMITES DIMENSIONALES APLICADOS DESPUES DE PLATEO.”
(Para otros procesos diferentes a plateo substituir el término apropiado)
LIMITES SIMPLES
MIN o MAX es colocado después de una dimensión donde otros elementos del diseño determinan definitivamente el otro límite no-especificado. Las características, tales como profundidad de los orificios, longitudes de cuerdas, radios de las esquinas, chaflanes, etc., puede ser limitado en esta forma. Límites simples son usados cuando el intento será claro y el límite no-especificado puede ser cero o aproximado infinito y no resultará en una condición detrimental para el diseño.
ACUMULACION DE TOLERANCIA
La Figura 2-4 compara el valor de la tolerancia resultante desde los siguientes tres métodos de dimensionamiento.
▲ Cadena de Dimensionado. La máxima variación entre dos características es igual a la suma de las tolerancias sobre las distancias intermedias, esto da como resultado en la mayor acumulación de tolerancia entre las superficies X, Y es ±0.15.
▲ Dimensionado Línea Base. La máxima variación entre dos características es igual a la suma de las tolerancias sobre las dos dimensiones desde su origen a las características; esto da como resultado en una reducción de la acumulación de la tolerancia. En la Figura 2-4, ilustración (b), la acumulación de tolerancia entra las superficies X, Y es ±0.1.
▲ Dimensionamiento Directo. La máxima variación entre dos características es controlada por la tolerancia sobre la dimensión entre las características; esto da como resultado la menor tolerancia. En la Figura 2-4, ilustración (c), la tolerancia entre las superficies X, Y es ±0.05.
La forma de una característica regular individual de tamaño es controlada por sus límites de tamaño a la extensión prescrita en los siguientes párrafos e ilustrados en la Figura 2-6.
▲ La superficie o superficies de una característica regular de tamaño no se extenderá más allá de un límite (envolvente) de forma perfecta en MMC. Este límite es la forma geométrica verdadera representada por el dibujo. Ninguna variación en forma es permitida si la característica regular de tamaño es producida en su límite de tamaño MMC a menos que una línea recta o tolerancia de planicidad es asociada con la dimensión de tamaño o el símbolo de independencia es aplicado de acuerdo al párrafo 2.7.2. Ver Figura 2-7.
▲ Cuando el tamaño local actual de una característica regular de tamaño se ha alejado desde MMC hacia LMC, una variación local en forma es permitida igual a la cantidad de tal alejamiento.
▲ (^) Donde no hay un requerimiento por defecto para un límite de forma perfecta en LMC. Así, una característica regular de tamaño producida en su límite de tamaño LMC es permitido variar desde forma verdadera a la máxima va riación permitida por el límite de forma perfecta en MMC.
▲ En los casos donde una tolerancia geométrica es especificada para aplicar en LMC, forma perfecta en LMC es requerida.
Control de Forma No aplica (Excepciones a la Regla #1)
El control de forma perfecta prescrita por los límites de tamaño no aplica a lo siguiente:
▲ Formas estructurales, tales como barras, hojas, tubos, y otros artículos producidos para establecer estándares industriales o gubernamentales que prescriben límites para rectitud, planicidad, y otras características geométricas. A menos que las tolerancias geométricas son especificadas sobre el dibujo de una parte desde estos artículos, estándares para estos artículos gobiernan las superficies que permanecen en las condiciones diseñadas sobre la parte terminada.
▲ las partes sujetas a variación en estado-libre en las condiciones sin esfuerzo.
Forma Perfecta en MMC No Requerida
Cuando forma perfecta en MMC no es requerida, el símbolo de independencia puede ser colocado próximo a la dimensión apropiada o notación.
CUIDADO: Sin una forma suplementaria de control, la característica de forma es enteramente descontrolada. Ver Figura 2-7.
Relación Entre Características Individuales
Los límites de tamaño no controlan la orientación o localización relacionada entre características individuales. Las características mostradas perpendicular, coaxial, o simétrica a cada una respecto a otra debe ser tolerada para localización u orientación para evitar requerimientos incompletos del dibujo. Estas tolerancias pueden ser especificadas por uno de los métodos dados en las Secciones 6 hasta la 9. Si esto es necesario para establecer un límite de forma perfecta en MMC para controlar la relación entre las características, uno de los siguientes métodos pueden ser usados:
▲ (^) Especificar una tolerancia cero de orientación en MMC, incluyendo una referencia datum (en MMB si es aplicable), para control de angularidad, perpendicularidad, o paralelismo de la característica. Ver párrafo 6.4.4.
▲ Especificar un cero de tolerancia posicional en MMC, incluyendo cualquier referencia datum especificada (en MMB si es aplicable) para controlar características coaxial o simétrica. Ver párrafos 7.6.2.2 y 7.7.1.1.
▲ Indicar este control para las características involucradas por una nota tal como “ORIENTACION PERFECTA (o COAXIALIDAD o LOCALIZACION DE CARACTERISTICAS SIMETRICAS) EN MMC REQUERIDA PARA CARACTERISTICAS RELACIONADAS”.
Límites de Tamaño y Características de Tamaño Continuas
La nota “CONTINOUS FEATURE” (CARACTERISTICA CONTINUA) o el símbolo de característica continua es usado para identificar un grupo de dos o más características de tamaño donde hay un requerimiento de que ellos son tratados geométricamente como una característica de tamaño simple. Cuando se usa el símbolo de característica continua, líneas de extensión entre las características puede ser mostrado u omitido; sin embargo las líneas de extensión por si mismas no indican una característica continua. Ver Figuras 2-8 hasta la 2-10.
APLICABILIDAD DE MODIFICADORES SOBRE VALORES DE TOLERANCIA
GEOMETRICA Y REFERENCIAS DE CARACTERISTICA DATUM RFS, MMC y LMC pueden ser aplicados a valores de tolerancia geométrica sobre características de tamaño.
RMB, MMB y LMB pueden ser aplicadas a referencias de características datum. Regla #2 aplica RFS, con respecto a la tolerancia individual, y RMB aplica, con respecto a la referencia de característica datum individual, donde no haya símbolo de modificación sea especificada. MMC, LMC, MMB, o LMB serán especificados sobre el dibujo cuando esto sea requerido.
NOTAS:
▲ Los siguientes párrafos describen los principios basados en una interpretación de un eje para RFS, MMC, y LMC. En ciertos casos de desviación de superficie de la característica, la tolerancia en términos del eje o plano central de la característica puede no ser exactamente equivalente a la tolerancia en términos de la superficie limitada por una frontera o límite. En tales casos la interpretación de la superficie tomará precedencia. Ver párrafo 7.3.3.1(a) y Figura 7-6.
▲ La tolerancia de variación circular, variación total, concentricidad, perfil de una línea, perfil de una superficie, circularidad, cilindricidad y simetría son aplicables solo sobre una base RFS y no puede ser modificada a MMC o LMC.
Efecto de RFS
Cuando una tolerancia geométrica es aplicada sobre una base RFS, la tolerancia especificada es independiente del tamaño de la característica de tamaño considerada. La tolerancia está limitada al valor especificado sin tomar en cuenta el tamaño de la envolvente ensamblante actual no relacionada.
Efecto de MMC
Cuando una tolerancia geométrica es aplicada sobre una base MMC, la tolerancia permitida es dependiente sobre el tamaño de la envolvente ensamblante actual sin relación de la característica considerada cuando los efectos considerados basados sobre la interpretación del eje. La tolerancia está limitada al valor especificado si la característica es producida en su límite de tamaño en MMC. Cuando el tamaño de la envolvente ensamblane actual no relacionado de la característica se ha alejado desde MMC, un incremento en la tolerancia igual a la cantidad de tal alejamiento es permitido.
La variación total permisible en la característica geométrica especificada es máxima cuando la característica está en LMC, a menos que un máximo sea especificado.
Efecto de Cero Tolerancia en MMC
Cuando una tolerancia de posición u orientación es aplicada sobre una tolerancia cero en base a MMC, la tolerancia es totalmente dependiente del tamaño de la envolvente ensamblante actual no relacionada de la característica considerada. Ninguna tolerancia de posición u orientación es permitida si la característica es producida en su límite de tamaño en MMC; y en este caso, esta debe ser localizada en posición verdadera o estar perfecta en orientación, como sea aplicable. Cuando el tamaño de la envolvente ensamblante actual no relacionada de la característica considerada se ha alejado desde MMC, una tolerancia igual a la cantidad de tal alejamiento es permitido. La variación total permisible en posición u orientación es máxima cuando la característica está en LMC, a menos que un máximo es especificado.
Efecto de LMC
Cuando una tolerancia geométrica es aplicada con base LMC, forma perfecta en LMC es requerida. Forma perfecta en MMC no es requerida. Esto es recíproco del concepto MMC. Ver Figura 2-11. Cuando una tolerancia geométrica es aplicada sobre una base de LMC, la tolerancia permitida es dependiente del envolvente de material mínimo actual no relacionado a la característica considerada. La tolerancia es limitada al valor especificado si la característica es producida en su límite de tamaño en LMC. Cuando la envolvente de material mínimo actual no relacionado de la característica se ha alejado desde LMC, un incremento en la tolerancia igual a la cantidad de tal alejamiento es permitido.
La variación total permisible en posición es máxima cuando la característica está en MMC, a menos un máximo es especificado.
Efecto de Cero Tolerancia en LMC
Cuando una tolerancia de posición u orientación es aplicada sobre cero tolerancia en base LMC, la tolerancia es totalmente dependiente del tamaño de la envolvente de material mínimo actual de la característica considerada. Ninguna tolerancia de posición u orientación es permitida si la característica es producida en su límite de tamaño en LMC; y en este caso, esta debe ser localizada en posición verdadera o ser perfecta en orientación, como sea aplicable. Cuando el tamaño de la envolvente de material mínimo actual de la característica considerada se ha alejado desde LMC, una tolerancia igual a la cantidad de tal alejamiento es permitido. La variación total permisible en posición u orientación es máxima cuando la característica está en su MMC a menos que un máximo es especificado.
CUERDAS O ROSCAS DE TORNILLO
Cada tolerancia de orientación o posición y referencia datum especificado para una rosca de tornillo aplica al eje de la rosca derivada del paso del cilindro. Cuando una excepción a esta práctica es necesaria, la característica específica de la rosca del tornillo (tal como “DIA MAYOR” o “DIA
SUPERFICIES ANGULARES
Cuando una superficie angular es definida por una combinación de una dimensión lineal y una angular directamente tolerada, la superficie debe yacer dentro de una zona de tolerancia representada por dos planos paralelos. Ver Figura 2-18. La zona de tolerancia se ensanchará conforme la distancia desde el ápice de los incrementos angulares. Cuando una zona de tolerancia con límites o fronteras paralelas son deseadas, tolerancia de angularidad o de perfil pueden ser usadas.
(a).- un taper básico y un diámetro básico (ver Figura 2- 21).
(b).- una tolerancia de tamaño combinada con un perfil de tolerancia de superficie aplicado al taper (ver párrafo 8.4.2).
(c).- un diámetro tolerado en ambos extremos de un taper y una longitud tolerada. Ver Figura 2-19, ilustración (a).
NOTA: El método descrito en subpárrafo
(c) es aplicable para tapers no-críticos, tales como la transición entre diámetros de un perno o eje.
(d).- una tolerancia de perfil compuesto.
Un patrón cónico es la razón de la diferencia en los diámetros de dos secciones (perpendicular al eje) de un cono a la distancia entre esas secciones.
RADIOS
Un radio es cualquier línea recta que se extiende desde el centro a la periferia de un círculo o esfera.
Tolerancia de Radio
Un símbolo de radio, R, crea una zona definida por dos arcos (los radios mínimo y máximo). La parte de superficie debe yacer dentro de esta zona. Ver Figura 2-22.
