Manual de Ensayo de Materiales
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MTC E 207.
ABRASION LOS ANGELES (L.A.) AL DESGASTE DE LOS GREGADOS DE TAMAÑOS MENORES
DE 37,5 mm (1 ½”)
1.0 OBJETO
1.1 Establecer el procedimiento para ensayar agregados gruesos de tamaños menores que 37,5
mm (1 ½”) para determinar la resistencia a la degradación utilizando la Máquina de Los
Ángeles.
Nota 1. En el Anexo se presenta un procedimiento para ensayar agregados gruesos de
tamaños mayores que 19,0 mm (3/4 pulg).
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE
2.1 Este Modo Operativo es una medida de la degradación de agregados minerales de
gradaciones normalizadas resultantes de una combinación de acciones, las cuales incluyen
abrasión o desgaste, impacto y trituración, en un tambor de acero en rotación que contiene
un número especificado de esferas de acero, dependiendo de la gradación de la muestra de
ensayo. Al rotar el tambor, la muestra y las bolas de acero son recogidas por una pestaña
de acero transportándolas hasta que son arrojadas al lado opuesto del tambor, creando un
efecto de trituración por impacto. Este ciclo es repetido mientras el tambor gira con su
contenido. Luego de un número de revoluciones establecido, el agregado es retirado del
tambor y tamizado para medir su degradación como porcentaje de pérdida.
2.2 Los valores están establecidos en unidades del Sistema Internacional y serán considerados
como estándar.
3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS
3.1 NTP 400.019: Agregados. Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a la degradación en agregados gruesos de tamaños menores por Abrasión e
Impacto en la Máquina de Los Ángeles.
4.0 EQUIPOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Máquina de Los Ángeles: La Máquina de Los Ángeles tendrá las características esenciales que
se muestran en la Figura 1 (Anexo A). La máquina consistirá en un cilindro hueco de acero,
cerrado en ambos extremos, de dimensiones mostradas en la Figura 1, con un diámetro
interior de 711 mm ± 5 mm (28 pulg ± 0,2 pulg) y una longitud interior de 508 mm ± 5 mm
(20 pulg ± 0,2 pulg). El cilindro será montado sobre ejes salientes de sus costados, no
pasantes, de tal manera que pueda rotar con el eje en posición horizontal, con una tolerancia
en la inclinación de 1 en 100. El cilindro debe tener una abertura para la introducción de la
muestra de ensayo. Tiene una cubierta hermética al polvo y provista de medios para
atornillarla en su lugar. El cobertor también será diseñado para mantener el contorno
cilíndrico de la superficie interior. Una pestaña removible de acero, que abarque toda la
longitud del cilindro y se proyecte radialmente hacia adentro 89 mm ± 2 mm (3,5 pulg ± 0,1
pulg), será montada en el interior de la superficie cilíndrica del cilindro, de tal manera que
un plano centrado en la cara mayor coincida con un plano axial. La pestaña deberá ser de
25,4 mm de espesor y montada por tornillos u otros medios de tal modo que quede firme y
rígida. La localización de la pestaña se hará de tal manera que la muestra y las esferas de
acero no impacten en las cercanías de la abertura y su cubierta; y, la distancia desde la
pestaña hasta la abertura, medida a lo largo de la circunferencia del exterior del cilindro en
la dirección de rotación, no será menor de 1 270 mm (50 pulg). Inspeccionar periódicamente
la pestaña para determinar que no está inclinada a lo largo o desde su posición normal radial
con respecto al cilindro. Si se encuentra una de estas condiciones, repare o reemplace la
pestaña antes de realizar futuros ensayos.
