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IP2577 – Ingeniería de procesos Industriales, Guías, Proyectos, Investigaciones de Ingeniería de Procesos

En este documento se encuentran los aportes a los cuestionamientos

Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones

2022/2023

Subido el 17/02/2024

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Maestría en Ingeniería Industrial
Caso Práctico 3:
HANK KOLB, DIRECTOR DE ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD
Presenta:
Aziel Castañeda Garay
Materia:
IP2577 Ingeniería de procesos Industriales
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¡Descarga IP2577 – Ingeniería de procesos Industriales y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Ingeniería de Procesos solo en Docsity!

Maestría en Ingeniería Industrial

Caso Práctico 3 :

HANK KOLB, DIRECTOR DE ASEGURAMIENTO DE

LA CALIDAD

Presenta:

Aziel Castañeda Garay

Materia:

IP2577 – Ingeniería de procesos Industriales

Contenido

  1. ¿Cuáles son las causas de los problemas de calidad de la línea Greasex? ....... 3
  2. Hacer una descripción de los procesos de Inyección y Extrusión. ...................... 3
  3. ¿Qué problemas tiene que superar para hacer su trabajo? ................................ 4
  4. ¿Qué otras alternativas, adicionales al programa de mejoramiento, debería implementar Hank para mantener un estándar de calidad adecuado? ................... 5 Referencias ............................................................................................................. 6

Una vez que Hank haya identificado los procesos clave, debe evaluar su estado actual. Para ello, puede realizar auditorías, recopilar datos y entrevistar a los empleados involucrados en los procesos.

  1. Desarrollar un plan de acción para mejorar los procesos clave Una vez que Hank haya evaluado el estado actual de los procesos, puede desarrollar un plan de acción para mejorarlos. El plan debe incluir acciones específicas, responsables y plazos.
  2. Implementar el plan de acción y monitorear los resultados Una vez que el plan de acción esté listo, debe ser implementado. Hank debe monitorear los resultados del plan para asegurarse de que está logrando los objetivos deseados.

3. ¿Qué problemas tiene que superar para hacer su trabajo?

  • La resistencia al cambio o El cambio puede ser difícil para las personas, especialmente cuando se trata de cambiar la forma en que se hacen las cosas. Hank debe estar preparado para enfrentar la resistencia al cambio y desarrollar estrategias para superarla. Por ejemplo, puede involucrar a los empleados en el proceso de cambio y proporcionarles capacitación y apoyo.
  • La falta de recursos o Los programas de mejoramiento continuo pueden requerir recursos, como tiempo, dinero y personal. Hank debe asegurarse de que la empresa cuente con los recursos necesarios para implementar el programa.
  • La falta de compromiso de la gerencia o El compromiso de la gerencia es esencial para el éxito de cualquier programa de mejoramiento continuo. Si la gerencia no está comprometida, el programa tendrá dificultades para tener éxito. Hank debe asegurarse de que la gerencia comprenda la importancia del programa y de que esté dispuesta a proporcionar los recursos necesarios.

4. ¿Qué otras alternativas, adicionales al programa de mejoramiento, debería

implementar Hank para mantener un estándar de calidad adecuado?

  • Auditoras periódicas de la calidad de los productos que salen de la producción. Estas auditorias deben ser realizadas de manera eficiente y eficaz, y deben tener como objetivo identificar y corregir cualquier problema de calidad.
  • Programas de capacitación eficientes y eficaces para los operarios de las máquinas. Estos programas deben capacitar a los operarios en el correcto funcionamiento de las máquinas y en las técnicas de producción que garantizan la calidad de los productos.
  • Un programa de mejoramiento que se aplique a toda la planta, no solo al producto Greasex. Este programa debe identificar y corregir los problemas de calidad que puedan surgir en cualquier etapa del proceso de producción.
  • La ubicación del personal adecuado e idóneo en cada sección de la producción. Esto ayudará a garantizar que los productos se fabriquen de acuerdo con los estándares de calidad establecidos.
  • La creación de manuales de implementación para las nuevas funcionalidades de los productos. Estos manuales ayudarán a garantizar que las nuevas funcionalidades se implementen correctamente y que no den lugar a productos defectuosos.