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Diseño de un intercambiador de calor en una planta de obtención de gasolina, Ejercicios de Investigación de Operaciones

El diseño de un intercambiador de calor entre un aceite de absorción empobrecido y otro enriquecido en una planta de obtención de gasolina. Se enfría 150000 lb/hr de crudo 40ºapi a 340 ºf hasta 145 ºf, por intercambio con 160000 lb/hr de aceite enriquecido disponible a 100 ºf calentándolo hasta 283 ºf sin vaporización. También se incluye el diseño de un enfriador con aire en la descarga de un compresor para enfriar el gas que sale del compresor a 250 ºf, y un intercambiador de calor glicol - glicol (pobre - rico) utilizado en una torre absorbedora. El documento proporciona detalles técnicos como las propiedades físicas de las corrientes, coeficientes de transferencia de calor, áreas de transferencia requeridas, entre otros. Este documento sería útil para estudiantes de ingeniería de petróleo o gas que necesiten comprender el diseño de intercambiadores de calor en plantas de procesamiento de hidrocarburos.

Tipo: Ejercicios

2023/2024

Subido el 25/10/2024

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Diseño de intercambiadores de
calor en plantas de procesamiento
de gas
Diseño de un Intercambiador de Calor en una
Planta de Obtención de Gasolina
Descripción del Problema
Se quiere diseñar un intercambiador de calor entre un aceite de absorción
empobrecido y otro enriquecido en una planta de obtención de gasolina. Se
enfrían 150000 lb/hr de crudo 40ºAPI a 340 ºF hasta 145 ºF, por intercambio
con 160000 lb/hr de aceite enriquecido disponible a 100 ºF calentándolo
hasta 283 ºF sin vaporización. Se propone utilizar un intercambiador de
casco y tubo con tubos de acero al carbono de ¾ in, 14 BWG y 16 ft de largo,
con disposición triangular 15/16 in. Montados en cabezal flotante con anillo
de apoyo y con un paso en casco por celda. El aceite empobrecido circula
por los tubos.
Propiedades Físicas de las Corrientes
Las propiedades físicas de las dos corrientes a sus temperaturas medias se
indican a continuación:
| Propiedad | Lado Tubo | Lado Carcasa | | --- | --- | --- | | Temperatura media,
°F | 242 | 191 | | Densidad, lb/ft³ | 47.0 | 44.6 | | Viscosidad, cp | 0.537 |
0.421 | | Capacidad calorífica, Btu/lb-°F | 0.562 | 0.560 | | Resistencia por
suciedad, hr-ft²-°F/BTU | 0.002 | 0.002 | | Pérdida de presión permitida, psi |
20 | 20 |
La conductividad térmica del acero (km) es 25 BTU/h-ft-°F.
Diseño del Intercambiador de Calor
Con base en la información proporcionada, se debe diseñar el
intercambiador de calor que cumpla con los requerimientos del problema.
Enfriador con Aire en la Descarga de un
Compresor
Descripción del Problema
Se va a instalar un enfriador con aire en la descarga de un compresor para
enfriar el gas que sale del compresor a 250 ºF. La temperatura del aire a la
entrada es 100 ºF y se estima un incremento de 40 ºF luego de pasar por el
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Diseño de intercambiadores de

calor en plantas de procesamiento

de gas

Diseño de un Intercambiador de Calor en una

Planta de Obtención de Gasolina

Descripción del Problema

Se quiere diseñar un intercambiador de calor entre un aceite de absorción empobrecido y otro enriquecido en una planta de obtención de gasolina. Se enfrían 150000 lb/hr de crudo 40ºAPI a 340 ºF hasta 145 ºF, por intercambio con 160000 lb/hr de aceite enriquecido disponible a 100 ºF calentándolo hasta 283 ºF sin vaporización. Se propone utilizar un intercambiador de casco y tubo con tubos de acero al carbono de ¾ in, 14 BWG y 16 ft de largo, con disposición triangular 15/16 in. Montados en cabezal flotante con anillo de apoyo y con un paso en casco por celda. El aceite empobrecido circula por los tubos.

Propiedades Físicas de las Corrientes

Las propiedades físicas de las dos corrientes a sus temperaturas medias se indican a continuación:

| Propiedad | Lado Tubo | Lado Carcasa | | --- | --- | --- | | Temperatura media, °F | 242 | 191 | | Densidad, lb/ft³ | 47.0 | 44.6 | | Viscosidad, cp | 0.537 | 0.421 | | Capacidad calorífica, Btu/lb-°F | 0.562 | 0.560 | | Resistencia por suciedad, hr-ft²-°F/BTU | 0.002 | 0.002 | | Pérdida de presión permitida, psi | 20 | 20 |

La conductividad térmica del acero (km) es 25 BTU/h-ft-°F.

Diseño del Intercambiador de Calor

Con base en la información proporcionada, se debe diseñar el intercambiador de calor que cumpla con los requerimientos del problema.

Enfriador con Aire en la Descarga de un

Compresor

Descripción del Problema

Se va a instalar un enfriador con aire en la descarga de un compresor para enfriar el gas que sale del compresor a 250 ºF. La temperatura del aire a la entrada es 100 ºF y se estima un incremento de 40 ºF luego de pasar por el

enfriador. El calor a remover del gas es 1 * 10^6 Btu/hr y el coeficiente global de transferencia de calor es 70 Btu/(hr ft² ºF).

Cálculo del Área de Transferencia de Calor

Se debe calcular el área de transferencia de calor requerida si el gas se enfría hasta 130 ºF. Además, se debe calcular el porcentaje de área adicional si se enfría hasta 120 ºF.

Intercambiador de Calor Glicol-Glicol (Pobre-

Rico)

Descripción del Problema

Este intercambiador básico se muestra en la siguiente figura. Su eficiencia tiene un efecto directo sobre la carga del rehervidor. El glicol rico proveniente de una torre absorbedora (Corriente 1) entra a una temperatura de 10°F por encima de la temperatura del gas de entrada con el fin de evitar condensación de hidrocarburos del gas que causen formación de espuma. El glicol pobre del regenerador (Corriente 3) entra a una temperatura de 400°F. El intercambiador está diseñado para que la temperatura del glicol pobre en la corriente 4 sea de 145°F.

Datos Adicionales

En la absorbedora se logra remover 147 lb H2O/hr, de una corriente de gas húmedo de 10 MMscf de gas, con una tasa de circulación de TEG de 7,35gpm.

T del gas de entrada = 100°F Presión de entrada = 1000 psi Presión a la salida = 990 psi GE TEG = 1,111 a 100°F.