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Cuestionario de Sistemas de Manufactura: Ingeniería Industrial y Sistemas, Guías, Proyectos, Investigaciones de Ingeniería Industrial

Este cuestionario abarca una amplia gama de temas relacionados con los sistemas de manufactura, incluyendo la ingeniería concurrente, la fabricación de piezas, el control de inventarios, la norma oficial mexicana sobre equipos móviles, la automatización, la calidad, las tolerancias geométricas, el lean manufacturing, el tpm, y la ingeniería de manufactura. El cuestionario es una herramienta útil para evaluar el conocimiento de los estudiantes en estos temas.

Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones

2023/2024

Subido el 03/10/2024

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Universidad Cultural
Sistemas de Manufactura
Programa formativo:
Título del trabajo: Cuestionario
Carrera: Ingeniería Industrial y Sistema
Asignatura: Sistemas de Manufactura
Nombre del Tema: Cuestionario
Nombre del Alumno: Jessica Janeth Galan Favila
Nombre del Maestro: Donaciano Galarza
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¡Descarga Cuestionario de Sistemas de Manufactura: Ingeniería Industrial y Sistemas y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Ingeniería Industrial solo en Docsity!

Sistemas de Manufactura

Programa formativo:

Título del trabajo: Cuestionario

Carrera: Ingeniería Industrial y Sistema

Asignatura: Sistemas de Manufactura

Nombre del Tema: Cuestionario

Nombre del Alumno: Jessica Janeth Galan Favila

Nombre del Maestro: Donaciano Galarza

al

1- ¿Cada cuánto tiempo se tiene que recertificar a una

persona que utiliza equipos móviles?

R. dos años

2.-El origen de la experimentación y análisis en los procesos

de manufactura se acreditaron en gran medida a

___________________ quien publico los resultados de sus trabajos

sobre el labrado de los metales.

R: Fred W. Taylor

3.- El principal objetico es reducir el tiempo total del proyecto

mediante la ejecución de las actividades de diseño del

producto y de actividades de ingeniería del proceso de

producción y no realizar una fase detrás de otra como se

haría en lo convencional.

R: ingeniería concurrente

4.- ¿En qué fase del proceso de manufactura se utilizan

comúnmente moldes y troqueles?

R. fabricación de piezas

5.- Menciona un software que se utiliza para controlar

inventarios en una empresa

R. SAP O ERP

6.- Se basa en la mejora continua, integrando un sistema lean

de producción global, flexible y disciplinado que abarca un

conjunto de principios y procesos para Impulsar un ambiente

de manufactura esbelta.

R. sistema de producción (FPS)

7.- ¿Cuál norma oficial mexicana habla sobre el uso de equipo

móviles como montacargas?

R: NORMA Oficial Mexicana NOM-006-STPS-

Sistemas de Manufactura

R. proceso básico 17.- Se enfoca en la eliminación de desperdicios y la optimización de la eficiencia en los procesos de producción. R. Lean Manufacturing 18.-Se refiere a la vigilancia que debe hacerse para comprobar una calidad especifica tanto en materias primas como en los productos terminados. Establece límites aceptables de variación en cuanto al color, acabado, composición, volumen, dimensión, resistencia, y otros. R. control de calidad 19.-Es un tipo de automatización R. Automatización fija o dura 20.- Es la condición geométrica con la cual se controlan ejes a planos a 180 grados. R. Paralelismo 21.-Controlan medidas de una pieza, no controlan ni la forma, ni la posición, ni la orientación que tengan los elementos a los que se aplica. Tolerancias dimensionales 22.- Su tolerancia está formada con dos círculos con centro común y separados. Redondes 23- ¿Qué siglas representan la simulación y análisis en ingeniería asistida por computadora? CAE 24.- ¿Cuál es una característica clave que hace que las aleaciones ligeras sean atractivas para la competitividad en la manufactura? Peso ligero 25.-Todos los empleados deben comprender el porqué de la introducción del T.P.M. en su empresa y estar convencidos de su necesidad. Uno de los 6 pasos de implementación del tpm 26.- Debe capacitar para la innovación, debe aplicar en empowerment y autoaprendizaje, y debe caracterizarse por su capacidad de respuesta. Sistemas blandos Sistemas de Manufactura

27.- Circular radial, Axial o Total pertenecen a la siguiente clasificación de las tolerancias dimensionales y geométricas. Oscilación 28.- La planeación de ______________________ implica determinar los procesos de manufactura más adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado. Procesos 29.- ¿Cuál de estos sistemas se centra en el diseño de productos asistidos por computadora? CAD 30.- Consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Electroerosión por penetración 31.- Es un sistema que permite controlar en todo momento la posición de un elemento físico. Normalmente una herramienta, que está montada en una máquina. R. CNC control numérico por computadora 32.-Se refiere al uso de sistemas tecnológicos y maquinaria para realización de algún proceso R. automatización 33.- Es igualmente dispuesta o equidistante del plano central o el eje del elemento de referencia R. rectitud 34-Implica implementar todos los programas y buscar los recursos necesarios para prevenir que: (1) los equipos fallen, (2) que no se oculten los problemas, (3) que se presenten accidentes, y (4) que se presenten defectos de calidad Principio preventivo 35.-Menciona 3 etapas de la automatización: Evaluación de necesidades, definición de objetivos y diseño del sistema 36.- El objetivo principal es establecer unas condiciones de diseño que garanticen el montaje de dos piezas que deben acoplar entre sí para garantizar el montaje de las piezas y abaratar la fabricación y el proceso de verificación. Sistemas de Manufactura

47.- En este sistema se fabrican muchos productos diferentes en volúmenes que varían entre la unidad y pocas unidades de cada producto. Lo que se trata es obtener un "producto a medida" del cliente. Job-SHOP configuración de taller 48.- Es la aplicación de ingeniería de computadoras y máquinas de control para la definición y control de la calidad de los productos. Incluye gestión de equipos de medición, inspección de mercancías, tabla de atributos control de proceso estadístico y documentación. CAQA (Control de calidad asistida por computadora 49.- El contemporáneo ________________________ y otros investigadores o laboratoristas lograron nuevos avances en las técnicas de fabricación, estudios que han llegado a aprovecharse en la industria. Myron begeman 50.- Es una estrategia de negocio comprensiva que permite a las compañías fabricar productos basados en demanda de cliente real en vez de confiar en producto. Fabricación bajo pedido 51.- Es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. Cantidad económico de pedido 52.- ¿Cuál es uno de los beneficios específicos de utilizar plásticos en la fabricación que contribuye a la competitividad? Versatilidad o verosimilizad 53.- Cada requisito dimensional o geométrico especificado sobre un dibujo debe ser respetado por sí mismo, al margen de otros que pueda haber, excepto en el caso en que esté especificada una relación particular. Principio de independencia de las dimensiones 54.- Esta función verifica el cumplimiento de actividades como: (1) selección adecuada de los proveedores, (2) evaluación de la cantidad y calidad especificadas por el departamento solicitante, (3) control de pedidos desde el momento de su requisición hasta la llegada del material, (4) determinación del punto de pedido y reorden, y (5) comprobación de precios. Función de compras Sistemas de Manufactura

55.- Son los procesos para el ensamblado de materiales Uniones permanentes o uniones temporales 56.-Son máquinas programables diseñadas para realizar tareas específicas, desde un ensamble hasta una soldadura. Robots industriales 57.- Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación. Ingeniería de manufactura 58.- Se orienta a la eliminación de actividades de todo tipo que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que dé cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes. JIT justo a tiempo 59.-Paralelismo, Perpendicularidad, Inclinación pertenecen a la siguiente clasificación de las tolerancias dimensionales y geométricas. orientación 60.- Propiedad de un material sólido relacionada con la resistencia a la deformación o abrasión de superficie. dureza 61.- Al implementarlo, se busca eliminar todo tipo de desperdicio en todas las partes de la organización. Con ello, se consigue una administración con enfoque en la optimización de todos los procesos y así brindar la más alta calidad al menor coste posible. TPS sistema de fabricación toyota 62.-Producción generalmente de productos únicos de cierta complejidad que requieren gran cantidad de inputs. Configuración por proyecto 63-Sistema de manufactura altamente automatizado y eficiente en el que la producción se inicia o se lleva a cabo con un solo comando o acción. One touch 64.-Se adapta bien a las condiciones de diversificación más difíciles. La esencia del sistema es la producción de volúmenes limitados de productos diferentes y Sistemas de Manufactura