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CUESTIONARIO PARA EXAMEN PARA LA MATERIA DE CINEMATICA DE ROBOTS
Tipo: Apuntes
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¡No te pierdas las partes importantes!
Robot es una máquina electromecánica desarrollada para ayudar en las tareas o las actividades para los que fueron programados
La cinemática de un robot es el estudio de los movimientos de un robot. En un análisis cinemático la posición, velocidad y aceleración de cada uno de los elementos del robot son calculados sin considerar las fuerzas que causan el movimiento.
En la medicina; pueden realizar trabajos delicados, como una operación quirúrgica controlada por un cirujano. Un robot puede ayudar en muchas situaciones como lo son conflictos bélicos, exploración espacial, exploración submarina, rescate en catástrofes, etc. En las actividades industriales como lo son: la soldadura, transportación de materiales, pintura en spray, mover piezas, ensamble,de automóviles y otros artefactos, etc.
1. El controlador : también conocido como el «cerebro» que se ejecuta mediante un programa de computadora. A menudo, el programa es muy detallado, ya que proporciona comandos para que sigan las partes móviles del robot. El controlador de un brazo robótico ejecuta un conjunto de instrucciones escritas en un código llamado programa. El programa se introduce con un pendiente de enseñanza. 2. Piezas mecánicas : motores, pistones, pinzas, ruedas y engranajes que hacen que el robot se mueva, agarre, gire y levante. Estas piezas suelen ser alimentadas por aire, agua o electricidad. a. El efector final se conecta al brazo del robot y funciona como una mano. Esta parte entra en contacto directo con el material que el robot está manipulando. Algunas variaciones de un efector son una pinza, una bomba de vacío, imanes y sopletes de soldadura. Algunos robots son capaces de cambiar efectores finales y pueden programarse para diferentes conjuntos de tareas. b. La unidad es el motor o motor que mueve los enlaces a sus posiciones designadas. Los enlaces son las secciones entre las uniones. Los brazos de robot industriales generalmente utilizan uno de los siguientes tipos de accionamientos: hidráulicos, eléctricos o neumáticos. Los sistemas de accionamiento hidráulico dan a un robot una gran velocidad y fuerza. Un sistema eléctrico proporciona un robot con menos
velocidad y fuerza. Los sistemas de accionamiento neumático se utilizan para robots más pequeños que tienen menos ejes de movimiento. Las unidades deben inspeccionarse periódicamente para detectar desgaste y ser reemplazadas si es necesario.
3. Sensores : permiten que el robot determine los tamaños, las formas, el espacio entre los objetos, la dirección y otras relaciones y propiedades de las sustancias. Muchos robots pueden incluso identificar la cantidad de presión necesaria para aplicar para agarrar un elemento sin aplastarlo. Un uso de estos sensores es evitar que dos robots que trabajan estrechamente se topen entre sí. Los sensores también pueden ayudar a los efectores finales ajustando las variaciones de piezas. Los sensores de visión permiten que un robot de selección y colocación diferencie entre los elementos a elegir y los elementos a ignorar.
Una de las subpartes esenciales del manipulador son las articulaciones, pues como vimos en el punto anterior, son las que dotan de movimiento a todas las demás partes de un robot industrial, o, en otras palabras, de grado de libertad al robot industrial. Por lo tanto, estas tienen diferentes tipos de movimientos, clasificados principalmente en: Lineales: Movimientos horizontales o verticales. Angulares: Movimientos diferentes por articulación. Los cuales pueden dotar a la estructura completa de diferentes movimientos de acuerdo con la función en su proceso
Para que un robot pueda posicionar y orientar un punto arbitrario en los espacios ( X, Y, Z ), es necesario que tenga como mínimo 6 grados de libertad independientes entre sí. Debe pensarse en un extremo fijo (base) y otro extremo libre, que con un “efector final” (pinza, ventosa, etc.) realizara el trabajo. Este tipo de configuración, requiere que todas sus articulaciones sean activas. Cuantos más grados de libertad tenga el robot también tendrá más flexibilidad para posicionarse. Por lo general, los robots industriales solo cuentan con 6 grados de libertad, aunque frecuentemente se da un grado más para aumentar la distancia del desplazamiento del robot. Es importante señalar, que cuando los grados de libertad de un robot exceden a los necesarios, éste es considerado redundante.
Mayor productividad Coste de implantación Mejora del cumplimiento Reducción de costes Flexibilidad para ampliar o reducir la capacidad Puntualidad/capacidad para trabajar las 24 horas todos los días Disponibilidad de mejor información de gestión
Brigada antibombas Ensamble Farmacéutico Soldadura Limpieza Produccion
los parámetros Denavit - Hartenberg (también llamados parámetros DH) son los cuatro parámetros asociados con una convención particular para adjuntar marcos de referencia a los eslabones de una cadena cinemática espacial o manipulador de robot.
una maquina es todo instrumento q es manejado mecánicamente por el hombre que facilita cualquier tipo de trabajo. un robot es una maquina nomas que esta que esta hecho con un hardware que hace cualquier tipo de trabajo como un ser humano y esta controlado por medio de computadoras o Devices wireless.
Periodistas Choferes Chefs Analistas financieros Asistente de telemercadeo y servicio al cliente Construcción y trabajo manual Músicos y otros artistas
Los más robotizados De acuerdo a World Robotics- IFR, Corea del Sur es el país con la mayor densidad de robots del mundo, ya que cuenta con 531 máquinas por cada 10.000 habitantes.
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