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Una detallada descripción del proceso de revestimiento en protesis parcial removible, incluyendo composición general de los revestimientos, propiedades necesarias, tipos de revestimientos, procedimientos de laboratorio y colado de metales, así como procedimientos específicos para el cilindro y el revestido. Además, se proporciona información sobre hornos para desencerados y bibliografía relacionada.
Tipo: Diapositivas
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ALUMNOS: Betancourt Ramírez Karla Inés. Diaz Nava Lizbeth Guillermina. Gonzales Lopez Irving Armando. Leyva Sanchez Sydney. Quiroz Narvaez Abril.
Titular: M.E. Emma Andraca Navarrete Grupo: 402
¿QUÉ ES REVESTIMIENTO? Conocido también como "investimiento" es un proceso mediante un material refractario que crea modelos rígidos y resistentes al calor para colados.
COMPOSICIÓN GENERAL DE TODOS LOS REVESTIMIENTOS. Material refractario: se utiliza para expandir y resistir el calor y la fuerza del colado. Material aglutinado, permite unir las partículas refractarias ayudando a la expansión y al fraguado. Material aditivo: modifica el comportamiento general del producto.
TIPOS DE REVESTIMIENTOS. 1- Revestimiento con Aglutinante de yeso o sulfato de calcio 2- Revestimientos con Aglutinante de fosfato 3- Revestimiento con aglutinante de silice
PROPIEDADES FISICAS. 1- Expansion termica 2- Expansion Higroscopica 3- Expansion fraguado 4- Tipo de fraguado 5- La concentracion termica
El método de colado varia ampliamente con la aleación y la técnica empleadas. Todos los métodos se sirven de la penetración forzada y rápida del metal fundido en la cavidad o molde del colado.
El metal se puede fundir con soplete de acetileno o con una mufla eléctrica que rodea al metal. Las maquinas de colado mas corrientes controlan electricamente el calentamiento de las aleaciones a una temperatura especifica, y detienen la fusión del metal a la temperatura precisa del colado.
Este procedimiento consiste en rellenar el hueco inferior de una sustancia de revestimiento, con evaporación por el calor de un modelo de cera perdida con metal fundido. COLADO DE METAL
El cilindro: al ser rígido inhibe la expansión de fraguado y térmica en sentido transversal. Para permitir la expansión transversal se puede usar un cilindro de goma o colocar una capa o dos de lámina ignifuga para permitir la expansión del revestimiento. PROCEDIMIENTO DE COLADO
El revestido: antes de preparar el revestimiento pincelamos el patrón con una solución batóctona, (que puede ser una solución de agua jabonosa) para aumentar la energía superficial de la cera y permitir que el revestimiento la cubra sin atrapar aire. PROCEDIMIENTO DE COLADO
Colado: Una vez que el cilindro llega a los 700ºC, colamos, es decir, hacemos pasar el metal fundido a través del bebedero hasta la cámara de colado. PROCEDIMIENTO DE COLADO
Colocacion del perno
