Docsity
Docsity

Prepare for your exams
Prepare for your exams

Study with the several resources on Docsity


Earn points to download
Earn points to download

Earn points by helping other students or get them with a premium plan


Guidelines and tips
Guidelines and tips

Pharmacist assesment, Summaries of Pharmacy

Explains the damage that occurs during tablet manufacturing.

Typology: Summaries

2021/2022

Available from 06/10/2025

dinda-tristia-putri
dinda-tristia-putri 🇮🇩

6 documents

1 / 3

Toggle sidebar

This page cannot be seen from the preview

Don't miss anything!

bg1
1. Roughness (permukaan tablet kasar)
Penyebab : konsentrasi zat warna serta polimer dalam larutan penyalut terlalu tinggi
Solusi : optimasi konsentrasi zat warna dan polimer
2. Sticking (bahan massa cetak tablet menempel pada dinding die cetakan)
Penyebab : granul terlalu lembab, dinding die kasar
Solusi : perhatikan kelembaban dari granul setelah dilakukan proses granulasi basah,
jumlah pengikat diatur dan perkecil ukuran partikel granul, bersihkan alat untuk
menghilangkan permukaan kasar
3. Film cracking/peeling (retakan pada permukaan tablet)
Penyebab : tekanan internal pada lapisan tipis melampaui tenaga rentang lapisan tipis,
rendahnya kekuatan mekanik saat penyalutan, kurang melekatnya penyalut pada tablet
inti, lubrikan yang berlebih
Solusi : mengatur jenis plasticizer, jenis dan konsentrasi zat warna, gunakan polimer
dangan BM lebih besar, kurangi lubrikan
4. Twinning (tablet menempel)
pf3

Partial preview of the text

Download Pharmacist assesment and more Summaries Pharmacy in PDF only on Docsity!

  1. Roughness (permukaan tablet kasar) Penyebab : konsentrasi zat warna serta polimer dalam larutan penyalut terlalu tinggi Solusi : optimasi konsentrasi zat warna dan polimer
  2. Sticking (bahan massa cetak tablet menempel pada dinding die cetakan) Penyebab : granul terlalu lembab, dinding die kasar Solusi : perhatikan kelembaban dari granul setelah dilakukan proses granulasi basah, jumlah pengikat diatur dan perkecil ukuran partikel granul, bersihkan alat untuk menghilangkan permukaan kasar
  3. Film cracking/peeling (retakan pada permukaan tablet) Penyebab : tekanan internal pada lapisan tipis melampaui tenaga rentang lapisan tipis, rendahnya kekuatan mekanik saat penyalutan, kurang melekatnya penyalut pada tablet inti, lubrikan yang berlebih Solusi : mengatur jenis plasticizer, jenis dan konsentrasi zat warna, gunakan polimer dangan BM lebih besar, kurangi lubrikan
  4. Twinning (tablet menempel)

Penyebab : kecepatan penyemprotan terlalu tinggi, kondisi pengeringan tidak merata, kecepatan putar panic yang terlalu rendah, suspense penyalut yang terlalu kental dan jarak penyemprotan yang terlalu dekat dengan tumpukan tablet Solusi : atur kecepatan semprot, jarak semprot, dan kekentalan penyalut

  1. Edge chipping (rusaknya bagian tepi tablet) Penyebab : rendahnya kekuatan mekanik tablet saat penyalutan, kecepatan putar panci yang terlalu tinggi, kecepatan penyemprotan yang rendah, cairan penyalut yang kental, tepi tablet inti yang tajam, kekerasan tablet inti yang rendah dan tablet inti yang rapuh Solusi : kurangi kecepatan putar panic, tingkatkan jumlah pengikat dan pelincir
  2. Capping (pemisahan bagian atas tablet) Penyebab : jumlah pengikat dan pelincir yang kurang Solusi : tambahkan konsentrasi pengikat dan pelincir
  3. Laminating (pemisahan tablet menjadi 2 bagian) Penyebab : udara terperangkap dalam massa tablet karena jumlah pelincir yang kurang Solusi : tambahkan konsentrasi pelincir