Study with the several resources on Docsity
Earn points by helping other students or get them with a premium plan
Prepare for your exams
Study with the several resources on Docsity
Earn points to download
Earn points by helping other students or get them with a premium plan
Community
Ask the community for help and clear up your study doubts
Discover the best universities in your country according to Docsity users
Free resources
Download our free guides on studying techniques, anxiety management strategies, and thesis advice from Docsity tutors
Industrial Engineering mandatory assignment
Typology: Essays (university)
1 / 20
This page cannot be seen from the preview
Don't miss anything!
DAFTAR ISI.......................................................................................................................................... 2 DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................................. 4 DAFTAR TABEL ................................................................................................................................. 5 BAB 1 LATAR BELAKANG .............................................................................................................. 6 1.1 Sejarah dan perkembangan TPM ............................................................................................ 6 BAB 2 KAJIAN PUSTAKA ................................................................................................................. 9 2.1 Penjelasan Teori ...................................................................................................................... 9 2.2 Kebijakan pada Quality Maintenance ................................................................................... 11 2.3 Target/Sasaran pada Quality Maintenance............................ Error! Bookmark not defined. 2.4 Garis Besar Program Quality Maintenance........................... Error! Bookmark not defined. 2.5 Contoh Masalah pada Quality Maintenance ......................... Error! Bookmark not defined. BAB 3 STUDI KASUS ........................................................................................................................ 14 3.1. Analisa dan Penerapan Model Maintenance Quality Function Deployment (MQFD) untuk Meningkatkan Kualitas Sistem Pemeliharaan Mesin Gilingan (Studi Kasus pada PT.PG.X Malang) ............................................................................................. Error! Bookmark not defined. 3.2. Solusi..................................................................................... Error! Bookmark not defined. BAB 4 KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................................................... 18 4.1. Kesimpulan ........................................................................................................................... 18 4.2. Saran ..................................................................................................................................... 19 DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................................................... 20
Gambar 1. 8 Pilar TPM ........................................................................................................................... 6
Tabel 1. Lembar pemeriksaan quality maintenance .............................. Error! Bookmark not defined.
Ide-ide TQM (Total Quality Management) dan konsep PM hanyalah sebagian jawaban atas masalah pemeliharaan dan kualitas. Setelah banyak trial and error, upaya PM berkembang menjadi TPM. Konsep pemeliharaan preventif diambil dari praktik industri Amerika. Nippondenso * dari grup Toyota adalah perusahaan pertama yang memperkenalkan perawatan pencegahan di seluruh pabrik pada tahun 1960. Perawatan preventif adalah konsep di mana operator memproduksi barang dengan menggunakan mesin, sedangkan grup perawatan didedikasikan untuk memelihara alat berat tersebut. Namun, dengan otomatisasi Nippondenso, pemeliharaan menjadi masalah karena dibutuhkan lebih banyak personel pemeliharaan. Sehingga manajemen memutuskan bahwa perawatan rutin peralatan akan dilakukan oleh operator. (Ini adalah awal dari Pemeliharaan Otonom, salah satu fitur TPM). Kelompok pemeliharaan hanya melakukan pekerjaan pemeliharaan penting. Dengan demikian, Nippondenso yang sudah mengikuti pemeliharaan preventif juga menambahkan pemeliharaan otonom yang dilakukan oleh operator produksi. Awak pemeliharaan dibebaskan dari tugas pemeliharaan rutin mereka; sebagai gantinya, mereka melakukan modifikasi peralatan untuk meningkatkan keandalan dan kemudahan perawatan. Modifikasi dilakukan atau digabungkan ke dalam semua peralatan baru mereka. Tugas-tugas ini ditujukan untuk pencegahan pemeliharaan (MP). MP atau Pencegahan Pemeliharaan adalah penghapusan atau pengurangan kebutuhan untuk pemeliharaan. Dengan mengurangi sumber kotoran, kami juga mengurangi kebutuhan akan pembersihan (contoh Pencegahan Perawatan). Dengan demikian, pemeliharaan preventif bersama dengan pemeliharaan pencegahan dan peningkatan pemeliharaan melahirkan pemeliharaan produktif (PM). Tujuan pemeliharaan produktif adalah untuk memaksimalkan efektivitas pabrik dan peralatan untuk mencapai biaya siklus hidup peralatan produksi yang optimal. Saat itu, Nippondenso menggunakan lingkaran kualitas, yang melibatkan partisipasi karyawan. Seluruh karyawan turut andil dalam melaksanakan pemeliharaan produktif. Berdasarkan perkembangan ini, Nippondenso dianugerahi penghargaan Distinguished Plant oleh Japanese Institute of Plant Engineers (JIPE) untuk pengembangan dan penerapan TPM. Nippondenso menjadi perusahaan pertama yang mendapatkan sertifikasi TPM.
TPM telah menjadi bagian dari TPS (Toyota Production System). Menurut Bob Williamson, veteran lama perang TPM, TPS secara sistematis berfokus pada identifikasi dan penghapusan limbah untuk mengurangi biaya produksi. Di pabrik Jepang pada masa itu, budayanya sudah matang karena melibatkan semua orang dalam proses produksi. Dalam banyak hal, TPM kembali ke model pemeliharaan sebelum 1920-an. Sebelum tahun 1920 - an, operator mesin adalah mekanik yang terampil, sehingga mereka diharapkan untuk memperbaiki mesin mereka sendiri. Ketika produksi massal mengambil alih, operator berketerampilan rendah direkrut dan pekerjaan produksi menjadi lebih kasar. Banyak dari operator yang baru dicetak ini adalah imigran atau di luar pertanian. Keuntungan terbesar mereka adalah tingkat upah yang lebih rendah dan lamanya mereka bersedia bekerja. Seiring bertambahnya jumlah operator mesin, kemampuan untuk memperbaiki mesin sendiri dengan cepat menghilang. Pelatihan yang disponsori perusahaan untuk meningkatkan keterampilan seseorang tidak ada. Segera kelompok ini, serta manajemen, lupa bahwa orang- orang ini memiliki kemampuan yang jauh melebihi yang dibutuhkan sebagai operator. Sebuah tradisi menetap di operator yang hanya menekan tombol. Departemen pemeliharaan seperti yang kita kenal berkembang pada waktu itu karena kebutuhan, diisi dengan spesialis dalam perbaikan dan pemeliharaan. Situasi baru telah berkembang dalam cara kita memandang organisasi. Selama 35 tahun terakhir, organisasi telah menurunkan peringkat, mengurangi biaya overhead, dan proses yang dioptimalkan. Pada saat yang sama kami telah meningkatkan kompleksitas dan kecepatan peralatan dan ketergantungan kami pada komputer, PLC, dan pengontrol yang canggih. Saat ini kita dihadapkan pada ukuran kru yang lebih kecil dan tuntutan perawatan yang lebih besar daripada sebelumnya. TPM merekrut operator ke dalam fungsi pemeliharaan untuk menangani tugas-tugas pemeliharaan dasar dan menjadi juara kesehatan alat berat. TPM kembali ke akar sebelum 1920 dengan melibatkan kembali operator dalam aktivitas dan keputusan pemeliharaan.Departemen pemeliharaan menjadi kelompok penasehat untuk membantu pelatihan, menetapkan standar, melakukan perbaikan besar, dan konsultasi tentang gagasan perbaikan pemeliharaan. Di bawah TPM, pemeliharaan menjadi lebih selaras dengan produksi. Agar TPM berfungsi, pengetahuan pemeliharaan harus disebarluaskan ke seluruh hierarki produksi. Operator harus memiliki dukungan tingkat atas yang lengkap di semua fase transisi dan setelahnya.
Pilar Education & Training menjadi pilar pendukung 7 pilar yang lainnya. Peningkatan kemampuan / knowledge dan kemampuan / skill terhadap anggota organisasi dalam menerapkan pilar lain menunjang tercapainya tujuan bersama. Dengan menerapkan Education & Training dengan benar, maka akan membentuk SDM yang potensial sehingga produktivitas organisasi tersebut akan meningkat seiring dengan peningkatan kualitas SDM yang ada di dalamnya. Dalam buku (Díaz-reza et al., 2019) menyebutkan Pilar ini fundamental karena di sini pemahaman awal tentang pentingnya TPM dihasilkan, diikuti oleh pemahaman tentang proses operasi yang benar, mesin operasi, dan ketelitian standar (Morales Méndez dan Rodriguez 2017 ). Tujuan elemennya adalah untuk meningkatkan semangat dan pengalaman operator dan orang- orang yang terlibat dengan memberikan pelatihan keterampilan dan teknis (Shinde dan Prasad 2017). Sedemikian rupa, mereka bersemangat untuk bekerja dan menjalankan semua fungsi yang dibutuhkan secara efektif dan mandiri (Attri et al. 2013b). Karena tidak cukup hanya untuk "tahu-bagaimana" tetapi juga untuk "tahu-mengapa", sebuah pabrik yang penuh dengan ahli tercapai (Levitt 2010). Demikian pula, pilar ini adalah fundamental bagi pilar lain, yaitu, peningkatan berkelanjutan yang sama yang hanya mungkin melalui peningkatan pengetahuan dan kemampuan orang secara terus-menerus pada tingkat yang berbeda (Singh et al. 2013). Panneerselvam (2012) menganggap bahwa proses pelatihan yang memadai harus mempertimbangkan aspek-aspek fundamental berikut:
1.6 Langkah dalam menerapkan pilar Training & Education
Perusahaan yang bergerak dalam bidang industri selalu dihadapkan pada persaingan yang semakin kompetitif, dalam menghadapi persaingan tersebut tentunya tidak cukup hanya dengan menggunakan teknologi canggih dalam produksi dan kegiatan operasional peru-sahaan. Pemanfaatan teknologi canggih pada perusahaan harus didukung oleh kemam-puan sumber daya manusia yang handal, sebab secanggih apapun teknologi yang dipergunakan apabila tidak ditunjang oleh sumber daya manusia yang hadal belum tentu memberikan kontribusi dalam menjamin kelancaran operasional perusahaan. Sumber daya manusia yang dimaksud adalah karyawan yang ada dalam perusahaan, karena karyawan merupakan salah satu sumber daya manusia yang utama dalam menunjang kelancaran kegiatan perusahaan. Era globalisasi yang semakin maju membentuk persaingan yang semakin tajam, dimana setiap perusahaan dan para pelaku ekonomi hendaknya mampu menyesuaikan diri dengan perubahan yang terjadi, serta memanfaatkan peluang dan tantangan yang muncul. Investasi, sumber daya manusia (SDM) dan teknologi menempati posisi yang strategis dalam mewujudkan suatu tujuan perusahaan. Untuk mencapai tujuan perusa-haan diperlukan kemampuan perusa-haan dalam memanfaatkan sumber-sumber yang ada, sehingga mempunyai tingkat hasil dan daya guna yang tinggi. Suatu perusahaan dapat berkembang dan maju bilamana perusahaan tersebut selalu tanggap terhadap perubahan lingkungan, teknologi dan ilmu pengetahuan. Tantangan bagi kelangsungan suatu organisasi, baik dari dalam maupun dari luar organisasi tersebut, amatlah rumit. Oleh karena itu perusahaan harus selalu dapat menyesuaikan tenaga kerjanya dengan berbagai pengetahuan dan keterampilan. Dalam rangka menjaga kema-juan pengembangan suatu organisasi tersebut, sudah menjadi kewajiban bagi suatu organisasi untuk membina pegawainya sehingga keahlian mereka dapat ditingkatkan, salah satu upaya yang perlu dilakukan adalah meningkatkan kemampuan dan ketrampilan karyawan mela-lui pengembangan sumber daya manusia. Siagian (2001) menyebutkan istilah pengembangan (development) berbeda pengertiannya dengan pelatihan (training). Pengertian ini menekankan bahwa
kelancaran produksi dan mencapai tujuan perusahaan. Divisi produksi rokok kretek dikhususkan di Unit V PT. Gudang Garam, Tbk dimana di unit ini diproduksi berbagai merk rokok kretek yang semua diproduksi menggunakan bantuan mesin yang tentunya membutuhkan tenaga manusia sebagai operatornya. Dalam menjalankan tugasnya karyawan PT. Gudang Garam, Tbk Kediri perlu berkompetisi untuk meningkatkan karirnya, sehingga pelatihan dan pengembangan sumber daya manusia merupakan aspek yang dapat menentukan karir karyawan. Mengantisipasi persaingan dengan perusahaan sejenis maka PT. Gudang Garam, Tbk harus menjaga dan menjamin kualitas sumber daya manusia yang benar-benar trampil dan profesional untuk mencapai tujuan perusahaan. Berdasarkan pemikiran latar belakang di atas maka dalam penelitian ini penulis mengambil judul “Pengaruh Pelatihan dan Pengembangan Sumber Daya Manusia Dalam Rangka Meningkatkan Semangat Kerja Dan Kinerja Karyawan”. Dalam penelitian ini peneliti akan menggali berbagai informasi yang sekiranya bermanfaat bagi karyawan PT. Gudang Garam, Tbk dalam menjalankan tugas sehari sebagai pengaruh setelah mengikuti pelatihan dan pengembangan SDM. Selain itu memberikan masukan bagi para pucuk pimpinan perusahaan berkaitan dengan diadakannya pelatihan dan pengembangan. Pengembangan sumber daya manusia berpengaruh terhadap semangat kerja karyawan SKM Unit V PT. Gudang Garam Indonesia, Tbk Kediri Pelatihan berpengaruh terhadap kinerja karyawan melalui semangat kerja karyawan SKM Unit V PT. Gudang Garam Indonesia, Tbk Kediri
Pengembangan sumber daya manusia berpengaruh terhadap kinerja karyawan melalui semangat kerja karyawan SKM Unit V PT. Gudang Garam Indonesia, Tbk Kediri Semangat kerja karyawan berpengaruh terhadap kinerja karyawan SKM Unit V PT. Gudang Garam Indonesia, Tbk Kediri.
E. Karyawan merupakan aset untuk menjamin kelancaran penyelenggaraan perusahaan oleh karena itu diperlukan karyawan yang terampil, cekatan dan mempunyai kemampuan yang memadai dalam melaksanakan pekerjaannya. Sum-ber daya manusia merupakan salah satu aset perusahaan yang penting yang harus dimiliki oleh perusahaan dan perlu diperhatikan oleh manajemen. Melihat betapa pentingnya peran sumber daya manusia dalam perusahaan, maka wajar-lah jika pihak manajemen memberikan perhatian lebih melalui kebijaksanaan-kebijaksanaan yang diambilnya, agar karyawan dapat memberikan kontribusi kepada perusahaan dengan kemampuan dan keahliannya secara optimal. 4.2. Saran Bagi Perusahaan Pelatihan yang diselenggarakan perusahaan sangat penting untuk diterapkan dalam suatu perusahaan. Dengan adanya pelatihan diharapkan karyawan akan dapat bekerja secara lebih efektif dan efisien terutama untuk menghadapi perubahan-perubahan yang terjadi seperti perubahan teknologi, perubahan metode kerja, menuntut pula perubahan sikap, tingkah laku, ketrampilan dan pengetahuan. Oleh karena itulah perusahaan yang ingin berkembang, maka pelatihan bagi karyawannya harus mendapatkan perhatian yang besar. Pengembangan SDM ini dapat dijadikan tambahan referensi merupakan kegiatan manajemen sumber daya manusia dalam perencanaan, pengorganisasian, pengarahan dan pengawasan melalui kegiatan-kegiatan pengadaan, pengembangan, pemberian kompensasi, pengintegrasian, pemeliharaan dan pelepasan sumber daya manusia agar tercapai berbagai tujuan individu, dan tujuan perusahaan.
Agustiady, T. K., & Cudney, E. A. (2016). Total Productive Maintenance; Strategies and implementation guide. CRC Press (Taylor & Francis Group). https://b- ok.org/book/2572244/84bbac Díaz-reza, J. R., García-alcaraz, J. L., & Martínez-loya, V. (2019). Impact Analysis of Total Productive Maintenanc. Springer Nature Switzerland AG. https://doi.org/https://doi.org/10.1007/978- 3 - 030 - 01725 - 5 Levitt, J. (2010). TPM reloaded - Total productive maintenance (1st ed.). Industrial Press Inc. https://pqm.co.id/area-of-expertise/education-training-for-tpm-implementation/
